建于上世紀(jì)90年代的古交一一煤焦有限公司也有著沉痛的過去：當(dāng)時公司采用跳汰式落后的洗煤方式，使15％—20％的精煤白白地排掉，浪費(fèi)能源的同時還造成了極大的污染。公司領(lǐng)導(dǎo)痛定思痛，2001年，制定出了以煤炭深加工為基本特征的產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃。

從2002年起，公司連續(xù)做了四個大動作：投資8000萬元，建成了國內(nèi)最先進(jìn)的重介洗煤流水線。這樣一來，別說精煤流失了，就連嵌在兩塊石頭中間的精煤也能夠洗出來；公司推倒正在盈利的萍鄉(xiāng)爐，建成投產(chǎn)了國內(nèi)先進(jìn)的環(huán)保型焦?fàn)t，由于洗煤質(zhì)量高加上爐型先進(jìn)，使公司的二級冶金焦成為國內(nèi)的搶手貨；利用焦?fàn)t煤氣發(fā)電是該公司的又一力作，公司2×60000KW的聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠使公司在電力緊張的今天越發(fā)游刃有余，并利用聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠的電能建成一座年產(chǎn)10000噸工業(yè)硅的生產(chǎn)線；利用煉焦產(chǎn)生的副產(chǎn)品，該公司成立了焦油精細(xì)加工化工廠，年加工焦油10萬噸，生產(chǎn)精苯等八種化工產(chǎn)品。

在開發(fā)產(chǎn)品鏈的過程中，該公司真正做到了沒有一樣扔掉的，沒有一把廢掉的。實(shí)現(xiàn)用煤氣發(fā)電后，該公司成了古交市惟一一個沒有工業(yè)鍋爐的焦化廠，煤氣產(chǎn)生的熱能除供電廠產(chǎn)生蒸汽發(fā)了電，剩下的蒸汽又返回來用于焦?fàn)t的生產(chǎn)和管道清理，真正實(shí)現(xiàn)了物盡所用、物盡所值。（米新民）