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對“鋼鐵政策”有關(guān)技術(shù)政策的意見和建議

2006/11/22 0:00:00       
中華全國工商業(yè)聯(lián)合會冶金業(yè)商會

冶商辦[2006]008號

對《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》有關(guān)技術(shù)政策的意見和建議

國家發(fā)改委于2005年7月8日發(fā)布了《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》。一年多來,鋼鐵企業(yè)包括民營鋼鐵企業(yè)都在認真貫徹這一政策,優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu),淘汰落后裝備。但在執(zhí)行中,對第四章“產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策”,提出了意見。產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策規(guī)定:“現(xiàn)有企業(yè)通過技術(shù)改造努力達標:建設(shè)燒結(jié)機使用面積180平方米及以上;高爐有效容積1000立方米及以上;轉(zhuǎn)爐公稱噸容量120噸及以上; 2006年9月17日國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)國家發(fā)改委《關(guān)于完善差別電價政策意見》中規(guī)定,從2006年10月1日起,對2005年8月以后建設(shè)的1000立方米以下高爐和120噸以下轉(zhuǎn)爐,作為限制類企業(yè),提高差別電價。

我們通過調(diào)查研究,廣泛征求鋼鐵企業(yè)尤其是民營鋼鐵企業(yè)意見并邀請鋼鐵方面的技術(shù)專家研究論證,一致認為,現(xiàn)有企業(yè)通過技術(shù)改造,轉(zhuǎn)爐達到120噸以上、高爐達到1000立方米以上的技術(shù)政策,對生產(chǎn)熱軋寬鋼帶、寬厚鋼板等大噸位、大單重的品種,無疑是正確的;但對生產(chǎn)線材、鋼筋、中小型材、棒材、中寬帶鋼、無縫鋼管等眾多品種,也采用120噸以上轉(zhuǎn)爐,則與連鑄機、軋鋼機很不匹配,工藝流程很不合理。這類鋼材品種的消費量和生產(chǎn)量很大,占全國鋼材總量一半以上(56.7%),涉及的企業(yè)很多,特別對民營鋼鐵企業(yè)影響更大。對此,我們提出以下意見和建議:

一.用120噸及以上轉(zhuǎn)爐和1000立方米及以上高爐生產(chǎn)中小型材、棒線材、中寬帶鋼等鋼材,因工藝不合理,增加能耗、物耗。鋼鐵工業(yè)是熱狀態(tài)下運行的長流程工業(yè),尤其從煉鋼到連鑄到軋材,優(yōu)化的工藝是一火成材、熱裝熱送、直接軋制;連鑄坯的斷面在保證質(zhì)量要求的前提下,要盡量減小,接近最終軋制成材的尺寸。因此,轉(zhuǎn)爐的大小要與連鑄機和軋鋼機合理匹配,這是選擇轉(zhuǎn)爐容量的基本原則,是企業(yè)系統(tǒng)優(yōu)化的基本要求。過大的轉(zhuǎn)爐,不是優(yōu)化的工藝流程。例如:寶鋼用300噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)線材要經(jīng)過模鑄鑄成鋼錠,再通過初軋加熱軋成小方坯,才能進入線材軋機軋成線材。攀鋼用120噸轉(zhuǎn)爐、鞍鋼用100噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)線材,必須先經(jīng)過連鑄鑄成大方坯,再經(jīng)過二次加熱開成小方坯,才能進入線材軋機。用120噸以上轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)線材、小型材、棒材、鋼筋等產(chǎn)品,都要進行二次加熱二次開坯,才能軋制成材。每多一次開坯,多消耗能源約66公斤標準煤/噸鋼,與一次軋制成材相比,噸鋼可比能耗(行業(yè)平均571公斤標準煤/噸鋼)增加11%。如果占全國鋼產(chǎn)量一半以上的轉(zhuǎn)爐都改成120噸以上,將帶來能耗、物耗大量增加,同時,企業(yè)在技術(shù)改造時為達到政策規(guī)定的120噸以上轉(zhuǎn)爐,必然導(dǎo)致產(chǎn)能大量擴張。

二.在現(xiàn)有的120噸以下轉(zhuǎn)爐和1000立方米以下高爐中,既有落后產(chǎn)能,又有先進產(chǎn)能,不宜籠統(tǒng)按爐容大小劃分先進與落后。產(chǎn)能先進與落后的劃分,除由市場判定其產(chǎn)品外,國家應(yīng)著重從能耗、物耗、環(huán)保、社會共用資源消耗水平等因素劃分。據(jù)我們調(diào)查了解,目前轉(zhuǎn)爐可分三類:第一類是由原10噸左右小轉(zhuǎn)爐擴容改造為20噸以上,但受廠房和轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)限制,煙罩不能升降,煤氣無法回收,余熱不能充分利用,環(huán)保難以達標,這類轉(zhuǎn)爐,不論噸位大小、都應(yīng)淘汰;第二類是原設(shè)計標準型15噸轉(zhuǎn)爐,雖然有回收煤氣、余熱、煙塵裝置,但由于近幾年軋機不斷改造,裝備升級,轉(zhuǎn)爐能力已不適應(yīng)軋鋼能力,多數(shù)企業(yè)采取超裝和高強度冶煉,造成煤氣、余熱、煙塵回收率很低或不回收,這類轉(zhuǎn)爐應(yīng)予限制;第三類是50噸及以上的轉(zhuǎn)爐,裝備完善,技術(shù)結(jié)構(gòu)合理,達到了先進水平。其中50噸級別的轉(zhuǎn)爐,同樣可以與120噸以上轉(zhuǎn)爐相媲美。如武鋼二煉鋼和馬鋼三煉鋼的轉(zhuǎn)爐屬50~80噸級轉(zhuǎn)爐,裝備先進,煤氣、余熱、煙塵回收率高,做到了負能煉鋼;民營企業(yè)中國豐、建龍、萍鄉(xiāng)等企業(yè)的轉(zhuǎn)爐均為50~65噸,工序能耗3~6公斤標準煤/噸鋼,比行業(yè)平均水平(11.49公斤標準煤/噸鋼)低48%~74%,屬于先進和比較先進的爐型,同時與軋機相匹配,尤其適合多品種、小批量的優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼生產(chǎn),不宜劃為限制類裝備。至于高爐容積大小,應(yīng)與轉(zhuǎn)爐相匹配;燒結(jié)機的面積要與高爐容積和合理的爐料結(jié)構(gòu)相匹配,不是越大越好。如果為了提高鋼鐵企業(yè)進入市場的“門坎”,應(yīng)從能源、環(huán)保、社會共用資源(如水、電等)利用率上提高標準,不應(yīng)違背工藝系統(tǒng)優(yōu)化規(guī)律,按單項裝備設(shè)“門坎”。

三.對技術(shù)政策的具體建議

針對我國國情和鋼鐵產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)實情況,我們提出以下建議:

轉(zhuǎn)爐公稱噸容量:由原定標準120噸及以上,改為50噸及以上;

高爐有效容積: 由原定標準1000立方米及以上,改為與轉(zhuǎn)爐相匹配,一般應(yīng)為450立方米及以上;

燒結(jié)機使用面積:由原定標準180平方米及以上,改為與高爐容積和合理的爐料結(jié)構(gòu)相匹配,一般應(yīng)為75平方米及以上。

中華全國工商業(yè)聯(lián)合會冶金業(yè)商會專家組

劉勇昌 耿炳璽 胥昌第 張志勛 劉 琦 王向東

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