3月15日，神華集團(tuán)神東煤炭公司擁有自主研發(fā)產(chǎn)權(quán)的“自移機尾成套技術(shù)研究”項目通過專家組驗收。專家組由煤炭科學(xué)研究院總院太原研究院、黑龍江科技學(xué)院、天隆集團(tuán)煤炭公司、中國神華萬利分公司、神華寧煤集團(tuán)、中國神華生產(chǎn)裝備部、中國神華安健環(huán)保部相關(guān)人員組成。

　　“自移機尾成套技術(shù)研究”是擁有神東自主研發(fā)產(chǎn)權(quán)的科技創(chuàng)新項目，于2004年開始項目研究。該項目采用高分子耐磨涂層技術(shù)解決了導(dǎo)料槽磨損問題，經(jīng)過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計解決了灑煤問題。同時在國內(nèi)外首次在自移機尾上采用手動集中潤滑系統(tǒng)，有效解決了滾筒的潤滑問題。其中SDWX/JW1.6-I型1.6m膠帶機自移機尾是目前國內(nèi)運力最大的自移機尾，達(dá)到4000t/h。SDWX/JW1.2-I型薄煤層自移機尾滿足了薄煤層綜采工作面高產(chǎn)高效的要求，鉸接座位置距底板高度715mm，是目前國內(nèi)高度最低的自移機尾。自移機尾成套技術(shù)研究解決了神東礦區(qū)不同厚度煤層條件下高產(chǎn)高效綜采工作面順槽運輸設(shè)備的配套問題。

　　專家組經(jīng)過討論認(rèn)為，“自移機尾成套技術(shù)研究”項目實現(xiàn)了產(chǎn)品系列化，完全滿足神東礦區(qū)不同煤層的開采要求，達(dá)到優(yōu)化開采工藝的目的，尤其是薄煤層自移機尾的研制成功，降低了順槽高度，減少了矸石掘出量，綜合效益突出。同意通過驗收，并建議推廣使用。

來源：中國國家企業(yè)網(wǎng)