山西潞安集團公司王莊煤礦日前建成了國內(nèi)首個自動化掘進工作面，在開展工業(yè)性試驗中取得顯著成效。
    新建成的自動化掘進工作面，實現(xiàn)了掘進機組的高度智能化、高度自動化，有效提高了掘進工效，改善了工作面的作業(yè)環(huán)境，提高了工作面的安全系數(shù)。
    近年來，王莊礦堅持走以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合、開展自主創(chuàng)新的道路。2007年，該礦在6203工作面建成全國第一個大采高自動化綜放工作面，通過了中國工程院院士錢鳴高等煤炭技術(shù)專家組的聯(lián)合鑒定，達到國際領(lǐng)先水平。之后，該礦又在掘進能力提升方面做了大量的探索和實踐，120掘進機前配套技術(shù)、 150掘進機前配套技術(shù)經(jīng)過科研攻關(guān)和工業(yè)性試驗均取得了重大突破。今年以來，該礦聯(lián)合中國礦業(yè)大學(xué)、佳木斯煤機廠等院校和企業(yè)進行了自動化掘進工作面關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)課題研究。經(jīng)過6個多月的艱苦努力，該礦在6207運巷建成國內(nèi)第一個自動化掘進工作面。新建成的自動化掘進工作面，具有自動化掘進機的遠程遙控功能、定位截割功能、掘進遙控糾偏功能，掘進機維護、故障自動監(jiān)測功能，掘進機工況、參數(shù)、工作面視頻圖像上傳功能，巷道礦壓智能化在線監(jiān)測功能等多項智能化功能，實現(xiàn)了工作面皮帶機、機械式除塵裝置集中控制。
    在開展工業(yè)性試驗期間，該礦生產(chǎn)、機電、自動化等相關(guān)業(yè)務(wù)部門和隊組在6207自動化掘進工作面采取了施工工藝及勞動組織優(yōu)化、設(shè)備性能改進等系列措施，每班最快可完成三個循環(huán)，最高日進尺達到26米，平均日進尺達到18米，直接工效達到1.2米/工。該工作面還依托錨桿施工質(zhì)量智能化無損檢測、頂板離層、錨桿（索）受力狀況在線監(jiān)測、礦用離心濕式除塵風機除塵等安全監(jiān)控手段，大大提高了工作面的安全系數(shù)。在工業(yè)性試驗期間，調(diào)度人員通過地面調(diào)度指揮平臺對工作面設(shè)備運行情況進行地面實時監(jiān)控，真正實現(xiàn)了掘進工作面整個系統(tǒng)的自動化控制。機組操作人員由工作面轉(zhuǎn)到操作間工作，工作面作業(yè)循環(huán)時間縮短 1/3，工作面粉塵濃度由432mg/m3降到56mg/m3。