10月17日，在天業(yè)120萬(wàn)噸聯(lián)合化工一期40萬(wàn)噸聚氯乙烯項(xiàng)目配套年產(chǎn)30萬(wàn)噸粒堿一期15萬(wàn)噸生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，記者看到一袋袋包裝好的粒堿從全自動(dòng)包裝線上順利下線，世界單套生產(chǎn)能力最大的高效環(huán)保動(dòng)態(tài)噴灑工藝燒堿造粒裝置在經(jīng)過(guò)半個(gè)月的調(diào)試、試運(yùn)行后，順利過(guò)渡至生產(chǎn)環(huán)節(jié)。至此，世界單套生產(chǎn)能力最大的高效環(huán)保動(dòng)態(tài)噴灑工藝燒堿造粒裝置在天業(yè)建成并投入生產(chǎn)。

    天業(yè)120萬(wàn)噸聯(lián)合化工一期40萬(wàn)噸聚氯乙烯項(xiàng)目配套年產(chǎn)30萬(wàn)噸的高效環(huán)保動(dòng)態(tài)噴灑工藝燒堿造粒裝置是由瑞士博特化工裝置有限公司提供的，單套裝置年產(chǎn) 15萬(wàn)噸粒堿，是全世界規(guī)模最大、建設(shè)速度最快的粒堿裝置。它引進(jìn)了具有國(guó)際先進(jìn)水平的博特公司的降膜蒸發(fā)、濃縮和離心造粒技術(shù)，改變了燒堿的物理性質(zhì)、提高了氫氧化鈉純度、縮短了與其他原料的反應(yīng)時(shí)間，成為燒堿的換代產(chǎn)品，具有環(huán)保清潔、最低能耗、最小粉塵、技術(shù)先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn)，主要用于造紙、紡織、印染、化纖、農(nóng)藥、石油化工、醫(yī)藥、線路板、高檔膠水制造、高檔洗滌劑、化學(xué)試劑等高檔化工產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中。隨著燒堿市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇和我國(guó)燒堿裝置的逐步西移，從儲(chǔ)運(yùn)和使用方面考慮，粒堿產(chǎn)品相對(duì)片堿產(chǎn)品更具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，在燒堿產(chǎn)品的國(guó)際市場(chǎng)上，粒堿更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

    當(dāng)前，天業(yè)120萬(wàn)噸聯(lián)合化工一期40萬(wàn)噸聚氯乙烯項(xiàng)目配套年產(chǎn)30萬(wàn)噸粒堿一期15萬(wàn)噸工程轉(zhuǎn)入生產(chǎn)階段，二期15萬(wàn)噸工程的設(shè)備安裝和調(diào)試工作安裝工程進(jìn)度計(jì)劃正在有條不紊地進(jìn)行當(dāng)中。一、二期工程全線試車投產(chǎn)后，天業(yè)將成為世界最大的粒堿生產(chǎn)基地。

來(lái)源：中國(guó)氯堿網(wǎng)