受國際原油價格持續(xù)暴跌沖擊，我國新型煤化工產業(yè)正步入發(fā)展的緩沖期。盡管如此，目前全國各地發(fā)展煤化工的熱情依然不減，而煤化工的核心技術——煤氣化技術也呈現出巨大的市場需求。然而，在11月28日召開的亞洲甲醇及衍生物峰會上，煤化工專家卻給過熱的煤氣化技術市場潑了一瓢冷水。專家認為，當前我國煤氣化技術還存在著能源轉換不合理、水消耗高、環(huán)保不過關等諸多弊端，就當前的技術水平并不足以成為我國新型煤化工發(fā)展的可靠支撐，煤氣化技術的開發(fā)還需在節(jié)能減排上力求突破。

    專家介紹，目前我國已成為世界上應用煤氣化技術種類最多的國家，已應用（包括正在中試的）的煤氣化技術有GE氣化技術（原德士古氣化技術）、多噴嘴水煤降氣化技術、灰熔聚流化床氣化技術、U-GAS煤氣化技術等18種之多。

    新奧集團董事局主席助理鄒本真認為，擺在煤氣化技術科研人員面前的現實問題是，如何攻關把煤氣化技術的氣化溫度降下來，而碳轉化率又不降低。業(yè)內人士認為，高碳轉化率是在高氣化溫度下實現的，像殼牌粉煤氣化工藝氣化溫度一般都在1400℃～1600℃，雖然碳轉化率高，但在煤氣化的同時，同樣需要把煤里的雜質、水分提高到這個溫度。而提高到氣化溫度，需要消耗一定的能耗。能源轉換不合理，氣化溫度高了，就需要用耐高溫的鋼板和耐火材料，增加投資和成本；如果氣化溫度低了，碳轉化率就低，煤渣多且含碳量高。

    “即便含渣量高，煤渣可以用在鍋爐上，還可以循環(huán)利用，怕的就是渣的含碳量不高也不低，回收利用沒價值，浪費了又可惜。”對此，鄒本真表示，從實踐來看，煤氣化技術氣化溫度達到700℃以上，應當是較為合理的氣化溫度。

    另外，有些專家談到，煤化工屬于高耗水的行業(yè)，因此，從源頭做起，開發(fā)出節(jié)水氣化工藝就成了煤氣化技術開發(fā)的關鍵。然而不幸的是，許多工程設計中，由于不愿意提高投資，放棄采用空冷器和優(yōu)化換熱網絡等節(jié)水措施，大量采用循環(huán)水冷卻，導致實際生產中耗水量大幅度上升。目前已經工業(yè)化應用的煤氣化技術，合成氣出爐溫度在1000℃以上，水煤漿煤氣化技術降低溫度要靠水洗，需要消耗大量的水，干煤粉氣化降低溫度也需要消耗能耗。而正在開發(fā)的技術的兩段爐出口溫度在900℃～1000℃、催化氣化溫度在500℃～700℃，地下氣化溫度在300℃～700℃，對水的消耗大大降低。

    西安熱工研究院總工程師許世森介紹，兩段爐比水煤漿氣化出口溫度低200℃～300℃，要減少水消耗20%。他認為，從工程設計入手，采用節(jié)水技術與措施，在設計中采用干式除塵，減少水的消耗，盡量采用風冷、空冷器和優(yōu)化換熱網絡等節(jié)水措施。

    據了解，目前，各種煤氣化技術1000標準立方米(CO＋H2)（一氧化碳＋氫氣）循環(huán)水消耗量、1000標準立方米(CO＋H2)一次水消耗量都各不相同，而目前無論氣流床、還是流化床煤氣化技術都還沒有1000標準立方米(CO＋H2)循環(huán)水消耗和1000標準立方米(CO＋H2)一次水消耗的行業(yè)標準。因此，業(yè)界盼望能早日出臺這些行業(yè)標準。

    中國石化寧波工程有限公司副總工程師唐宏青表示，在煤化工企業(yè)的可行性研究報告中，基本上是說明需要用多少水，但是從來沒有研究報告指出在用完這些水后，該地區(qū)還有多少水可以使用。他介紹，目前，山西、陜西、內蒙古、寧夏等地區(qū)正熱火朝天地建設黃河中下游煤化工基地，而這些地區(qū)水資源僅占全國水資源總量的 3.85%，屬嚴重缺水地區(qū)。因此，大力開發(fā)和應用節(jié)水煤氣化工藝對煤化工行業(yè)實現節(jié)能減排意義重大。

    專家指出，煤氣化生產過程中容易產生大量的煤粉、煤灰、煤渣、煤水和廢氣二氧化硫、二氧化碳，治理難度比較大，制約著煤化工發(fā)展。在全國上下實行節(jié)能減排的大環(huán)境下，開發(fā)和應用煤氣化技術必然要堅持安全環(huán)保原則，使煤氣化技術實現清潔生產，盡量減少“三廢”的排放。專家同時認為，開發(fā)煤氣化技術應結合環(huán)境影響和勞動安全，評價各種煤氣化工藝技術是否存在難處理的廢水、廢氣、廢渣。

來源：中國化工報