河南新鄉(xiāng)市北海礦山機(jī)械廠抓住機(jī)遇,充分利用國家政策和自身優(yōu)勢,將河南洛陽偃師合良水泥廠成功改造為先進(jìn)的干混砂漿企業(yè),為落后的水泥廠擺脫困境找到了一條捷徑。同時,也為全國眾多水泥廠的順利轉(zhuǎn)型開創(chuàng)了一個嶄新的發(fā)展模式。
實施改造的過程
偃師合良水泥廠始建廠于1982年,有職工百余人,以水泥生產(chǎn)為主,年產(chǎn)水泥100萬噸。由于該企業(yè)采用上世紀(jì)二三十年代落后的生產(chǎn)工藝,長期沒有進(jìn)行技術(shù)改造,因此,原有生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線原始、陳舊,加之生產(chǎn)場地整體布局不科學(xué)、不合理,因此造成生產(chǎn)效率低下、能源消耗極大、污染物排放嚴(yán)重,是一個高能耗、高污染、低效能的企業(yè)。企業(yè)經(jīng)營難以為繼,處于生死攸關(guān)的邊緣。在2006~2008年,企業(yè)完全處于停產(chǎn)狀態(tài),設(shè)備閑置,大批職工下崗,人才外流,給社會穩(wěn)定帶來了隱患。
針對上述情況,新鄉(xiāng)北海人決心以自己的創(chuàng)新優(yōu)勢、成熟技術(shù),幫助該企業(yè)走出困境,也為全國其他類似水泥廠生產(chǎn)企業(yè)闖出一條可借鑒的生路。為此,北海機(jī)械廠集中精兵強(qiáng)將,利用自己的技術(shù)優(yōu)勢,經(jīng)過兩個月時間,對偃師合良水泥廠實施了一系列技術(shù)改造。他們在對原有水泥廠進(jìn)行全面診斷和調(diào)研基礎(chǔ)上,結(jié)合干混砂漿與水泥廠工藝相近的特點,大膽提出了將水泥廠改造為年產(chǎn)20萬噸干混砂漿企業(yè)的設(shè)想。在具體實施過程中,他們考慮到企業(yè)的困難,充分發(fā)揮科技創(chuàng)新與成熟經(jīng)驗的優(yōu)勢,盡量利用原有的場地、設(shè)備與設(shè)施,使投資降到最低,并設(shè)計出最合理、最經(jīng)濟(jì)、最科學(xué)的生產(chǎn)工藝流程。例如,依據(jù)原建筑物布局、內(nèi)部結(jié)構(gòu),將其分別改造為生產(chǎn)干混砂漿的攪拌樓、烘干房、原料的儲存?zhèn)}和成品倉等;將原有的輸送、提升、散裝系統(tǒng)改造為必需的設(shè)備。同時,在新設(shè)備投入上,除考慮節(jié)省資金外,還重點兼顧到節(jié)約能源、提高效率、智能化操作等因素。例如,新增高效節(jié)能的三筒烘干機(jī),該設(shè)備熱效率高達(dá)85%以上,比傳統(tǒng)的單筒烘干機(jī)熱效率提高了40%;新增高效混合設(shè)備,性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平,價格只是進(jìn)口設(shè)備的1/3;新增自動化控制系統(tǒng),更是提高了技術(shù)水平與生產(chǎn)效率。
實施改造后,原有企業(yè)起死回生,面貌煥然一新。原有下崗的員工全部上崗,企業(yè)還提供了許多新的工作崗位,為社會的穩(wěn)定發(fā)揮了積極作用。
實施改造后的幾點思考
1.具有示范作用
首先,改造落后的水泥廠符合國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策,對建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展具有重大意義。其次,投資少,見效快。如新建一個同等規(guī)模的干混砂漿企業(yè),需投資500萬元左右,而改造型企業(yè)只需要投資100萬~200萬元,節(jié)省資金50%以上;設(shè)備利用率高,原有設(shè)備和設(shè)施利用率可高達(dá)90%以上;同時進(jìn)行改造的企業(yè)能享受到國家優(yōu)惠政策的支持,其優(yōu)勢顯而易見。再次,調(diào)動了兩個方面的積極性。一個是仍以落后工藝生產(chǎn)水泥的企業(yè),在國家節(jié)能減排政策的引導(dǎo)下,積極尋求新的經(jīng)濟(jì)增長點;一個是生產(chǎn)干混砂漿設(shè)備的企業(yè),在國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的轉(zhuǎn)型期,有了用武之地。正因如此,此改造項目的成功,其意義不僅僅是救活了一個瀕臨倒閉的企業(yè),更重要的是,雙方攜手創(chuàng)立了一個變落后為先進(jìn)、變劣勢為優(yōu)勢的企業(yè)轉(zhuǎn)換模式,對整個行業(yè)具有示范帶頭作用。
2.發(fā)展?jié)摿薮?/P>
據(jù)有關(guān)資料顯示,未來15年間,國家需要新建住宅面積200多億平方米。據(jù)專家預(yù)測,2010年各類預(yù)拌砂漿消費量約8000萬噸,2015年將達(dá)到1.8億噸,此后進(jìn)入穩(wěn)定增長期,我國預(yù)拌砂漿的市場容量有望達(dá)到3億噸左右。據(jù)初步測算,我國大部分省擬淘汰的落后水泥廠都在千家以上。僅以山東省為例,擬淘汰落后水泥生產(chǎn)線就有1474條。從以上3組數(shù)據(jù)中,我們不難得出以下結(jié)論:城鎮(zhèn)住宅建設(shè)將帶動干混砂漿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而干混砂漿產(chǎn)業(yè)的廣闊發(fā)展空間,又為落后的水泥生產(chǎn)企業(yè)加速轉(zhuǎn)型創(chuàng)造了必要條件。這一產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)生、發(fā)展及壯大,必將會在國家轉(zhuǎn)型期的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中產(chǎn)生巨大影響力。
3.優(yōu)勢顯而易見
落后的水泥廠和新興的干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)在發(fā)展上形成了鮮明對比,然而在企業(yè)特點上又有許多相似之處,這樣就為改造過程提供了很多便利。一是工藝流程基本相同,可以對原有廠房、設(shè)備等設(shè)施加以充分利用。如小水泥廠大多為立窯企業(yè),原有生產(chǎn)車間的框架結(jié)構(gòu)及承重基本符合干混砂漿攪拌設(shè)備的要求;原有物料堆場、廠棚、倉庫都能改造成為生產(chǎn)干混砂漿所必備的設(shè)施。二是設(shè)備使用上大同小異。尤其是輸送、提升、儲存、分級、配料、除塵、袋式包裝與散裝等設(shè)備,都是在干混砂漿生產(chǎn)中必不可少的。
三是原材料使用基本一致。水泥廠和砂漿的原料及成品都屬于建材行業(yè),性質(zhì)非常接近。除同樣使用水泥外,粉煤灰、礦渣、各種工業(yè)尾礦等也都是他們使用的原料。由此可以看出,將落后的水泥廠改造為先進(jìn)的干混砂漿企業(yè),投資少,見效快,其優(yōu)勢顯而易見。
企業(yè)今后發(fā)展的構(gòu)想
新鄉(xiāng)市北海礦山機(jī)械廠經(jīng)過26年的發(fā)展,今天已初具規(guī)模,并在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。隨著國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的確立,公司也迎來了新的發(fā)展機(jī)遇。為此,公司依據(jù)多年來積累的市場經(jīng)驗、技術(shù)水平、制造能力、資金情況、營銷手段等綜合實力,制定了下一步的發(fā)展戰(zhàn)略和目標(biāo)。
公司將充分發(fā)揮國家政策的導(dǎo)向作用,繼續(xù)以研發(fā)制造大中型干混砂漿先進(jìn)設(shè)備和現(xiàn)代化的生產(chǎn)線為工作重心,同時以市場為依托,重點以建立大型干混砂漿生產(chǎn)線為奮斗目標(biāo)。其具體實施方案為:一是用一年時間,將生產(chǎn)能力擴(kuò)大到年生產(chǎn)干混砂漿設(shè)備500套的規(guī)模。二是加大科技投入,把科研經(jīng)費由現(xiàn)在銷售額的2%提高到5%,充分發(fā)揮上海研發(fā)中心的技術(shù)前沿陣地作用,將公司已成功研發(fā)的3項專利技術(shù)在市場上盡快普及與應(yīng)用,并在此基礎(chǔ)上有新的突破。同時使設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到70%以上,產(chǎn)品更加智能化、人性化。三是以對小水泥廠實施改造為突破口,在對偃師合良水泥廠成功進(jìn)行技術(shù)改造的基礎(chǔ)上,根據(jù)國家有關(guān)政策,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗,在2~3年時間內(nèi),改造中小型落后水泥廠生產(chǎn)線500條,建立大型干混砂漿骨干企業(yè)100家,并做好重點項目的帶頭示范作用。四是在對水泥廠實施改造中,對融資租賃形式進(jìn)行有益探索。聯(lián)合國內(nèi)最大的融資租賃公司,對困難企業(yè)開展融資租賃業(yè)務(wù),幫助改造型企業(yè)在建設(shè)初期渡過難關(guān)。五是抓好企業(yè)的內(nèi)部管理,對現(xiàn)有的管理模式進(jìn)行全面整合,使之更加系統(tǒng)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化;決策、實施、監(jiān)督3套機(jī)制運行順暢、有效;企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與企業(yè)文化建設(shè)相得益彰。
總之,在盡可能短的時間內(nèi),企業(yè)應(yīng)有一個大的發(fā)展。其總體目標(biāo)是:第一階段:2009~2010年實現(xiàn)年產(chǎn)值上億元,產(chǎn)品占領(lǐng)國內(nèi)30%的市場份額,并爭取成為國內(nèi)第一品牌;第二階段:2011~2013年,實現(xiàn)年產(chǎn)值3億元,產(chǎn)品批量進(jìn)入國際市場并具有一定的國際品牌知名度。
來源:中國建材報
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