以前,支架后面的高壓膠管在放頂煤時經(jīng)常被后部運輸機輸送的大煤塊擠壞,維修難度大、不安全因素多,造成了人工、材料費的極大浪費。自從使用自制小卡子將管路高吊后,杜絕了此種現(xiàn)象的發(fā)生,每月僅節(jié)約材料費一項就達(dá)3000多元,這主要是得益于我們實行了精細(xì)化管理!1月2日,陜西長武亭南煤業(yè)綜采隊隊長蘇強高興地對筆者說。
自2008年4月以來,亭南煤業(yè)公司大力推行“五精”管理法,將先進(jìn)的“五精”管理理念導(dǎo)入生產(chǎn)經(jīng)營全過程。綜采隊作為“五精”管理的試點單位,從精細(xì)管理入手,采取有力措施降本提效,降低員工的勞動強度。12月份,該隊針對因支架插板和尾梁后的高壓膠管(直徑10毫米)在放頂煤時經(jīng)常被后部運輸機輸送的大煤塊擠壞而帶來的膠管更換頻繁、維修復(fù)雜等難題,根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際,制作了專用卡子,將原先底座上的雙向鎖用卡子固定到了Y型梁上,從而提高了高壓膠管的有效高度,延長了高壓膠管的使用壽命!耙郧埃邏耗z管經(jīng)常損壞,每班需要更換3-5條,更換高壓膠管成了我們支架工的一項主要工作,更換時都要蹲在尾梁和插板下面,由于更換空間小,安全系數(shù)低,人稍微胖一點就悶得喘不過氣來,甭提有多難受了!現(xiàn)在好了,高壓膠管壽命長了,我們再也不用吃那么多苦了。 ” 在談到這一舉措時,該公司綜采隊支架維修工石運剛一席話道出了區(qū)隊實行精細(xì)化管理所帶來的甜頭。
該隊還經(jīng)常利用檢修時間安排專人對支架油缸、單體液壓支柱、轉(zhuǎn)載機等設(shè)備進(jìn)行全面刷漆,杜絕了因礦井水腐蝕而造成的設(shè)備損壞。對風(fēng)水管路和電纜進(jìn)行了重新吊掛整理,在空隙較大處加設(shè)了電纜溝,使管路吊掛更加整齊,有力地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。
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