焦化廠自建煤焦實驗室投入使用以來， 本鋼告別了已采用53年的傳統(tǒng)配煤方式。據(jù)悉，該廠煤焦實驗室結(jié)合煤巖分析等手段的配煤體系在全國同行業(yè)中居領(lǐng)先地位，為科學(xué)配煤提供了強有力的技術(shù)支撐，在指導(dǎo)實際生產(chǎn)中創(chuàng)造了顯著效益。

     焦化廠傳統(tǒng)配煤方式自1956年使用至今，已有53年的歷史。由于煤區(qū)的煤質(zhì)復(fù)雜、煤種不匹配等因素，配煤和 焦炭 質(zhì)量已達不到理想狀態(tài)。隨著本鋼大規(guī)模技術(shù)改造步伐的不斷加快， 高爐 愈加大型化，對焦炭質(zhì)量要求也越來越高。同時，煉焦用煤資源緊張，煤質(zhì)復(fù)雜多變。針對這一實際，本鋼急需優(yōu)化煉焦配煤方案，使配煤質(zhì)量穩(wěn)定，進而提升焦炭質(zhì)量。

    為優(yōu)化配煤方案，穩(wěn)定和提高焦炭質(zhì)量，降低煉焦 成本 ，鑒別單種煤質(zhì)量優(yōu)劣，焦化廠提出了建立煤焦試驗室的計劃。在集團公司大力支持下，經(jīng)過1年時間的籌建，2008年8月，煤焦實驗室正式投入使用。

    煤焦實驗室投入使用后，首先從優(yōu)化配煤方案入手，指導(dǎo)實際生產(chǎn)。該廠利用煤焦試驗室，共對50余種單種煤的成焦機理進行了分析研究，得出實驗數(shù)據(jù)2萬余個，為各單種煤合理采購和合理配煤使用提供了技術(shù)依據(jù)。自去年7月中旬以來，該廠根據(jù)實驗數(shù)據(jù)對煉 焦煤 種類進行了細(xì)分，優(yōu)化并實施了煤巖配煤技術(shù)，從而制訂出科學(xué)的配煤方案。同時，他們先后采取了提高配煤細(xì)度和準(zhǔn)確度、瘦煤單獨粉碎、優(yōu)化焦?fàn)t熱工管理等措施，經(jīng)過多次配煤方案的調(diào)整試驗，逐漸形成了新的配煤體系。自此，焦化廠結(jié)束了傳統(tǒng)的煉焦配煤方式。通過實施新的配煤體系，老爐焦炭M40指標(biāo)提高了 0.5%，新爐提高了0.6%；老爐焦炭CSR指標(biāo)提高了1.09%，新爐提高了1.46%。來煤質(zhì)量得到控制，為原燃料處采購提供了科學(xué)依據(jù)；焦炭質(zhì)量的提高，為煉鐵廠高爐順行、降低焦比，提供了強有力的物資保障。

   據(jù)煉鐵廠反饋意見，目前，焦化廠焦炭的反應(yīng)后強度老爐穩(wěn)定在61%以上，新爐穩(wěn)定在62%以上，供新一號高爐的焦炭反應(yīng)后強度維持在63%以上，焦比降低5.6千克/噸。
來源：本鋼