新鋼公司三期技改焦?fàn)t工程1#干熄焦順利投運行。至此，新鋼公司三期技改最大的節(jié)能環(huán)保項目三座干熄焦工程全部竣工投產(chǎn)。標(biāo)志著江西省最大的煤焦化工企業(yè)――新余鋼鐵股份有限公司焦化廠從此告別了傳統(tǒng)的濕熄焦歷史，成為江西省第一家實施全干熄的焦化廠。
       新鋼公司焦化廠原有四座80型4.3米焦?fàn)t，共192孔，焦炭年生產(chǎn)能力達135萬噸。2007年8月，遵循可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的需要。新鋼公司配套三期技改，即新鋼300萬噸薄板工程新建二座63孔JN60―6型6米焦?fàn)t和三套干熄焦系統(tǒng)，年設(shè)計生產(chǎn)能力125萬噸焦炭，總投資9.43億元。其中三套干熄焦系統(tǒng)總投資為3.9億元，于2008年3月破土動工，配套四座老焦?fàn)t的1#、2#干熄焦最大處理能力分別為90t／h，配套二座新焦?fàn)t的3#干熄焦最大處理能力分別為155t／h。90t／h干熄焦裝機容量為2萬千瓦，年發(fā)電量分別為1億度；155t／h干熄焦裝機容量為2.5萬千瓦，年發(fā)電量分別為1.5億度。前期2#、3#干熄焦已于2009年4月投產(chǎn)。工程由北京首鋼設(shè)計院設(shè)計，北京中日聯(lián)公司承建。主體關(guān)鍵設(shè)備為引進日本的高新技術(shù)設(shè)備，輔助及外部設(shè)施由國內(nèi)配套。
        目前，三座干熄焦運行正常，并已并網(wǎng)發(fā)電。自此，新鋼焦化廠徹底淘汰了濕法熄焦，利用干熄焦余熟發(fā)電，避免了濕法熄焦對大氣的污染及水資源和熱能的 浪費。