黑龍江龍煤集團鶴崗分公司新興煤礦瓦斯爆炸事故遇難人數(shù)已升至104人，井下被困的4名礦工生還希望渺茫。

　　新興煤礦作為安全生產(chǎn)基礎(chǔ)相對較好的國有大礦，且號稱“安全生產(chǎn)和信息化建設(shè)基礎(chǔ)良好”的“示范企業(yè)”，一次事故竟然死人100以上，這說明即便是國有大礦、“示范”礦，也未必真正消除了不安全生產(chǎn)隱患。

　　新興礦瓦斯突出，巷道瓦斯?jié)舛人查g達(dá)到10%以上，這意味著該礦不是“低瓦斯礦井”。按照煤礦安全規(guī)程的要求，這樣的煤礦不但應(yīng)在治理瓦斯災(zāi)害上應(yīng)用先進的技術(shù)裝備，在應(yīng)對瓦斯事故上也應(yīng)有可靠的措施�？尚屡d礦調(diào)度部門凌晨1時20分就接到井下瓦斯突出的通知，到2時45分爆炸發(fā)生，曾有整整 85分鐘的時間來緊急撤離井下人員。結(jié)果100多礦工沒能從井下撤出，這暴露新興煤礦缺少緊急撤出井下人員的可行預(yù)案，煤礦裝備也極為落后，礦工緊急撤離只能靠兩條腿、憑個人經(jīng)驗左沖右突。如此，怎能遠(yuǎn)離災(zāi)難？

　　按常規(guī)，一個設(shè)計生產(chǎn)能力120萬噸的煤礦，采掘工作面最多不過十幾個，可新興礦卻多達(dá)30多個；下井人數(shù)因此超常，夜班超過500人，白班超過1000人，這高出國內(nèi)較現(xiàn)代的煤礦至少50%。個中原因何在？除了國家安監(jiān)總局領(lǐng)導(dǎo)所指出的采掘工作面布置過于集中，極不合理外，我看至少還有兩條：開采方式落后，采掘接替關(guān)系緊張，被迫在一個狹小的區(qū)域布置過多的采掘工作面；礦井機械化水平太低，勞動密集，煤炭開采被迫靠人海戰(zhàn)術(shù)。這樣的煤礦，發(fā)生瓦斯事故又怎能避免重大傷亡？

　　由新興礦，不禁想到前些時候中國社科院經(jīng)濟學(xué)部發(fā)布的《工業(yè)化藍(lán)皮書》。該書指出，中國煤炭工業(yè)現(xiàn)代化水平的綜合指數(shù)為23.1，低于 28.72的中國整體工業(yè)現(xiàn)代化的水平，國內(nèi)大中型煤礦的現(xiàn)代化水平只大體相當(dāng)于世界先進水平的50%。而據(jù)考察，國外的現(xiàn)代化煤礦，年產(chǎn)300萬噸的礦井，每班井下作業(yè)只有幾個人，煤炭從開采到運出礦井，全部機械化、自動化；對付瓦斯不僅有先進、靈敏的預(yù)測預(yù)報裝置，而且事故發(fā)生后井下也有臨時避難的密閉倉，其中有足夠的氧氣和食物，讓臨時躲進的礦工可以從容等待救援。相比之下，差距一目了然�，F(xiàn)代化水平，是煤礦安全生產(chǎn)的根本保障。技術(shù)裝備水平低下，是中國煤礦普遍存在的安全生產(chǎn)短板。有這塊短板，不出事故是偶然，出了事故不死人、少死人更是偶然。

　　透過新興煤礦“11-21”事故，我看到的是中國煤礦在安全上共同存在的一塊短板。扭轉(zhuǎn)煤礦安全生產(chǎn)的被動局面，只有深化煤礦企業(yè)改革，加快技術(shù)更新，提高企業(yè)安全生產(chǎn)硬件和人員安全意識軟件，才能從根本上減少直至消滅可能導(dǎo)致重大人員傷亡的生產(chǎn)事故。

 來源:新華網(wǎng)