今年以來(lái)，無(wú)煙煤價(jià)格一直處于高位，全年平均到廠價(jià)在1000元/噸以上。除山西省外，其他無(wú)煙煤生產(chǎn)基地，如內(nèi)蒙古、河南、安徽、寧夏等省區(qū)的無(wú)煙煤價(jià)格也呈上漲趨勢(shì)。而且受煤炭企業(yè)整頓、春節(jié)放假的影響，未來(lái)國(guó)內(nèi)煤炭供應(yīng)將出現(xiàn)短期緊張態(tài)勢(shì)，加之因煤炭行業(yè)機(jī)采率提高使塊煤率降至20%和冬季肥煤運(yùn)力緊張，從目前到明年4月的無(wú)煙煤價(jià)格總體將呈上漲趨勢(shì)。

    從記者調(diào)研的情況看，那些采用了新型煤氣化技術(shù)，采用煙煤、粉煤、褐煤等多煤種進(jìn)行生產(chǎn)的化肥企業(yè)都有效益，但僅以無(wú)煙煤為原料，采用固定層間歇?dú)饣�工藝（UGI）生產(chǎn)的肥企卻因煤價(jià)攀升導(dǎo)致成本上揚(yáng)，生存艱難。因此，以無(wú)煙煤為原料的企業(yè)只有下決心改變?cè)�料路線才有出路，而且這種調(diào)整宜早不宜遲。

    據(jù)了解，今年以來(lái)，煙煤、粉煤、褐煤的價(jià)格僅為無(wú)煙煤價(jià)格的一半左右，有時(shí)甚至更低，擁有新型技術(shù)，能夠采用這些煤種生產(chǎn)的肥企競(jìng)爭(zhēng)力體現(xiàn)得越來(lái)越充分。在以無(wú)煙煤為原料的企業(yè)停產(chǎn)30%之時(shí)，這些企業(yè)也能保證一定的效益。    

    記者從山西天脊煤化工集團(tuán)股份有限公司了解到，該廠合成氨裝置的煤氣化技術(shù)從德國(guó)魯奇公司引進(jìn)后，經(jīng)過(guò)多年消化創(chuàng)新，在國(guó)際上首創(chuàng)了“魯奇爐氣化貧瘦煤”和“魯奇爐造氣生產(chǎn)合成氨”技術(shù)，使該公司可以采用貧瘦煤為原料。與優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤相比，噸氨可節(jié)約500元左右。

    山東魯西化工集團(tuán)股份有限公司表示，他們?cè)瓉?lái)的煤氣化裝置采用的都是固定床工藝，缺少成本優(yōu)勢(shì)。他們新建成的年產(chǎn)20萬(wàn)噸合成氨、30萬(wàn)噸尿素裝置采用航天爐后，由于可以使用多煤種，原料煤成本降低了近50%，緩解了公司的成本壓力。

    山東華魯恒升化工股份有限公司依托自有的四燒嘴對(duì)置水煤漿加壓氣化工藝技術(shù)，采用價(jià)格較低的煙煤做原料，噸氨比使用無(wú)煙煤節(jié)約成本600元左右。到今年第三季度公司已實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)3.31億元，預(yù)計(jì)全年可實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)4.5億元。

    江蘇靈谷化工有限公司采用多噴嘴水煤漿煤氣化技術(shù)的年產(chǎn)45萬(wàn)噸合成氨、80萬(wàn)噸尿素技改擴(kuò)能項(xiàng)目，可使用煙煤為原料，使尿素成本下降了30%，年可節(jié)約標(biāo)煤9.13萬(wàn)噸、節(jié)電3億千瓦時(shí)。

    云南解化集團(tuán)有限公司開發(fā)成功具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的碎煤加壓熔渣煤氣化技術(shù)，使用當(dāng)?shù)睾置簽樵�料，噸合成氨降低成�?50元左右。

    此外，陜西渭河煤化工集團(tuán)有限責(zé)任公司、黑龍江浩良河化工有限公司、安徽淮化集團(tuán)有限公司、廣西柳州化工股份有限公司、云南天安化工有限公司、湖北雙環(huán)科技股份有限公司等，也因?yàn)閷?shí)施了原料煤技術(shù)改造，今年擁有了明顯的成本優(yōu)勢(shì)，裝置負(fù)荷率一直很高，保持了較好的盈利。

    然而，山西豐喜華瑞煤化工有限公司的技術(shù)負(fù)責(zé)人告訴記者，目前國(guó)內(nèi)采用新型煤氣化技術(shù)的肥企只占到化肥企業(yè)總數(shù)的5%，使用固定層間歇?dú)饣�工藝（UGI）的企業(yè)仍占絕大多數(shù)，還有4000多臺(tái)氣化爐需要改造。

    該負(fù)責(zé)人提醒企業(yè)：盡管固定層間歇?dú)饣�工藝近年�?lái)也有了新的發(fā)展，但綜合能耗還是比先進(jìn)煤氣化技術(shù)高出20%～30%，所用原料煤并沒(méi)有改變，現(xiàn)在國(guó)家已明令禁止新上該工藝。從長(zhǎng)遠(yuǎn)出發(fā)，該工藝本身受到原料、技術(shù)及環(huán)保問(wèn)題的制約，最終肯定要被新型煤氣化技術(shù)所替代。雖然中國(guó)國(guó)情決定了這個(gè)過(guò)程可能需要10年甚至更長(zhǎng)時(shí)間，但新上項(xiàng)目不再允許上固定層間歇?dú)饣癄t的禁令，已成為預(yù)警。企業(yè)應(yīng)主動(dòng)調(diào)整原料煤路線，盡快采用潔凈煤氣化和能源梯級(jí)利用技術(shù)，迅速實(shí)現(xiàn)原料煤多元化，迎接資源性產(chǎn)品價(jià)格改革的挑戰(zhàn)。

來(lái)源：中國(guó)化工報(bào)