潘三礦著眼于保安全、保生產、保效益，大膽探索應用新技術，積極利用新技術解決安全生產中急難問題，向技術源頭要效益，進一步提升了礦井的技術含量和技術管理水平。
    該礦在生產環(huán)節(jié)中積極運用新技術、新工藝和新裝備，以進一步提升礦井生產能力、安全能力和自動化能力。2009年在采煤工作面進行無坑木收作技術攻關，使工作面在拆除期間，通過調整收作期間回采工藝，采用雙層金屬網(wǎng)進行支護填充，有效避開工作面周期來壓，控制了頂板，提高了收作期間頂板收作質量，且大大降低了坑木消耗。此技術在該礦1482（3）工作面進行應用，一舉為礦節(jié)約了120立方米的坑木使用量。
    為進一步改善井下作業(yè)環(huán)境，促進礦井可持續(xù)發(fā)展、進一步減輕職工勞動強度，該礦實施了西風井井底車場新增回風巷的重大工程。由于該處風井不僅負壓大、風機負荷大、風速高，而且存在著淋水嚴重、積水深等眾多技術性難題，該礦實行了打鉆注漿堵水技術、聯(lián)合支護技術、分層破井壁技術。隨著該礦西風井井底車場新增回風巷工程安全順利竣工，礦井風井負壓由此下降了650Pa，風量則增加了1000M3/分鐘，為該礦下一步西風井巷修工程的全面啟動開了一個好頭。
    作為集團公司十大技術創(chuàng)新項目之一的“三下”資源充填開采成套技術，是淮南礦區(qū)原始創(chuàng)新項目，潘三礦作為責任單位之一，2009年在1562（3）工作面積極實踐此技術項目，并取得了階段性的成功。該項目成功地解決了礦井井筒提升量不足、車皮周轉緊張、地面翻矸系統(tǒng)能力不足、邊角塊段暫時不能回采，采區(qū)回采率低，地面塌陷補償額高等一系列不利于礦井生產的難題。這項技術填補了集團公司井下矸石充填技術的空白，具有廣闊的應用前景。
    該礦進一步優(yōu)化礦井1562（3）工作面出煤系統(tǒng)設計，積極開拓思維，將礦井出煤系統(tǒng)由傳統(tǒng)的底卸式礦車運輸改變?yōu)槟z帶式運輸，合理利用東三采區(qū)煤倉和東翼膠帶機系統(tǒng)，實現(xiàn)工作面煤矸分運，有力地促進了礦井的安全生產。按照集團公司要求，該礦在全礦范圍內大力推廣OA辦公系統(tǒng)，確保無紙化辦公得以實現(xiàn)。
    圍繞礦井中長期規(guī)劃目標，該礦堅持走科技興礦的發(fā)展戰(zhàn)略。下一步，礦井主要裝備以技術先進、性能可靠、滿足礦井安全生產需求為前提，新建二水平按照“裝備現(xiàn)代化、系統(tǒng)自動化、管理信息化”同步設計、同步建設、同步使用。礦井一水平通過技術改造、改擴建等一系列裝備升級手段，利用4至6年時間，做到主要生產系統(tǒng)裝備將達到國內外先進水平，主提升、主運皮帶、供電、排水、抽風、壓風等主要機電系統(tǒng)實現(xiàn)自動化運行，建立礦井綜合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)字化礦山。
來源：淮南礦工報