2009年，龍煤集團(tuán)七臺河分公司在職職工年人均收入提高2268元，在“五險一金”、取暖費(fèi)、廉租房建設(shè)等福利性支出同比增長的基礎(chǔ)上，取得了全年上繳稅金12.5億元，同比增加3億元的好成績。

　　該公司堅持從“采煤做強(qiáng)、掘進(jìn)做大”著手，做精主業(yè)，推進(jìn)生產(chǎn)高效化建設(shè)。積極推進(jìn)技術(shù)裝備升級，投入3.2億元，購置各類生產(chǎn)設(shè)備2081臺套，大井采掘機(jī)械化程度達(dá)到77.3%。推廣先進(jìn)適用技術(shù)工藝，極傾斜煤層上綜采、極薄煤層上機(jī)采和硬巖綜掘工藝取得重大突破；采用走向長壁仰斜分段開采工藝淘汰了花垛、條帶等落后采煤方式；探索大傾角巷道護(hù)幫、高應(yīng)力煤層采后備技術(shù)取得新成效；直屬井機(jī)采、液壓鉆車應(yīng)用實(shí)現(xiàn)零的突破；鋼鐵化配套支護(hù)、 “四錨”聯(lián)合支護(hù)、中深孔爆破、二運(yùn)裝車等技術(shù)應(yīng)用面進(jìn)一步擴(kuò)大，微震監(jiān)測預(yù)防沖擊地壓技術(shù)效果明顯。不斷加快安全高效區(qū)隊建設(shè)，全年有330個隊次達(dá)到安全高效采掘隊標(biāo)準(zhǔn)。加大正規(guī)循環(huán)作業(yè)和生產(chǎn)組織力度，12個礦全部完成產(chǎn)量考核計劃。

　　公司全年投入安全費(fèi)用3.7億元，新增安全設(shè)備3580臺套，礦井安全裝備水平顯著提高。堅持從落實(shí)責(zé)任、強(qiáng)化現(xiàn)場管理和“三基”建設(shè)入手，突出安全重點(diǎn)，把瓦斯抽放作為防范重大事故的治本之策強(qiáng)力推進(jìn)，全年施工鉆場715個，抽放瓦斯6820萬立方米，抽放率達(dá)到40.5%，瓦斯超限次數(shù)同比下降34%。通過嚴(yán)格執(zhí)行“總經(jīng)理令”、瓦檢員“一崗雙責(zé)”、綜合防突、瓦斯監(jiān)測、局部通風(fēng)和防塵管理等制度，加強(qiáng)采掘工作面瓦斯煤塵管理。持續(xù)開展百日安全會戰(zhàn)和專項治理會戰(zhàn)，強(qiáng)化井下重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)、邊遠(yuǎn)末梢和地面車輛運(yùn)輸、森林防火、煤氣儲運(yùn)隱患排查，加大隱患掛牌督辦、閉合整改和責(zé)任追查力度，全年開展安全檢查400礦次，查出隱患1680條，追查隱患和事故41次，處罰責(zé)任人320人，安全檢查覆蓋面、隱患整改率全部達(dá)到100%。堅持 “現(xiàn)場管理三到位”原則，嚴(yán)格落實(shí)干部安全包保和下井帶班、入井寫實(shí)制度，全面加強(qiáng)現(xiàn)場指揮、安全監(jiān)管和技術(shù)指導(dǎo)，作業(yè)現(xiàn)場的安全把握程度明顯提高。

　　公司堅持從“選煤做精、管理做細(xì)”著手，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。大力推動精煤戰(zhàn)略升級，投入5000萬元改造鐵選廠、龍選廠，六個洗煤廠重介工藝改造全部完成，選煤工藝水平、洗選加工效率、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性全部達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，年度精煤產(chǎn)率首次突破40%，精煤銷量比重達(dá)到54.6%，并獲得 “全省產(chǎn)品質(zhì)量保障功勛企業(yè)”榮譽(yù)稱號。

　　加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的優(yōu)劣煤層搭配開采、煤巖分裝分運(yùn)、撿矸篩分，加強(qiáng)洗選過程中的科學(xué)配比、單項指標(biāo)考核，商品煤灰分同比下降1.1個百分點(diǎn)，拉動電煤提質(zhì)增收1078萬元。

　　加強(qiáng)盈虧成本雙向考核，強(qiáng)化成本預(yù)算控制，重點(diǎn)加強(qiáng)材料采購、物資配送、合理利庫、修舊利廢、躲峰調(diào)負(fù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)監(jiān)管，重點(diǎn)控制辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、招待費(fèi)等非生產(chǎn)性費(fèi)用支出，全年噸煤成本完成345.87元，同比降低2.31元，其中材料費(fèi)同比降低17.46元/噸、電費(fèi)同比降低1.58元 /噸。全年節(jié)支3.47億元，比計劃多節(jié)支7750萬元。

來源：黑龍江日報