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截至1月21日,克拉瑪依石化公司150萬(wàn)噸焦化裝置加熱爐經(jīng)檢修改造投用后一直運(yùn)行平穩(wěn),不但解決原有熱管式空氣預(yù)熱器存在的排煙溫度高、熱效率低、露點(diǎn)腐蝕等問(wèn)題,而且降低焦化裝置的生產(chǎn)成本。據(jù)測(cè)算,這套裝置每年節(jié)能增效可達(dá)807萬(wàn)元。
與改造前相比,在相同加工量下,焦化裝置加熱爐熱空氣進(jìn)爐溫度升高73.67攝氏度,排煙溫度降低75.92攝氏度,熱效率提高4.75%,達(dá)91.09%,而裝置加工每噸原油所消耗的燃料氣量則降低2.74千克標(biāo)油。
針對(duì)加熱爐原有熱管式空氣預(yù)熱器熱效低這一瓶頸問(wèn)題,這個(gè)公司去年三季度抓住150萬(wàn)噸焦化裝置“三年一修”的機(jī)會(huì),專門(mén)實(shí)施加熱爐空氣預(yù)熱器改造項(xiàng)目。利用一套由擾流子空預(yù)器和水熱媒空預(yù)器構(gòu)成的組合式水熱媒空預(yù)器,來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱爐煙氣余熱的充分回收。在這次改造中,首先拆除焦化裝置原有熱管式空預(yù)器,布置新設(shè)計(jì)的鋼架和空預(yù)器,并增加2臺(tái)熱水循環(huán)泵及輔助設(shè)施等。所改造的設(shè)備均采用模塊化箱式結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)再用護(hù)板將各模塊連接起來(lái),外面加裝保溫層。這套新系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、傳熱效果好、調(diào)節(jié)方式靈活,有效避免露點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)裝置加熱爐系統(tǒng)長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行。
來(lái)源:中國(guó)石油報(bào)
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