全國(guó)人大代表、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)陳章水介紹說(shuō)，水泥行業(yè)在原料替代、燃料替代、余熱發(fā)電、廢棄物處理等方面節(jié)能減排潛力巨大。以一噸水泥的生產(chǎn)為例，陳章水代表分析了水泥生產(chǎn)中可能節(jié)能減排的各項(xiàng)環(huán)節(jié)：

　　水泥生產(chǎn)的過(guò)程實(shí)際上就是“二磨一燒”，也就是生料磨，水泥磨，熟料燒成。按照我國(guó)現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)工藝水平計(jì)算，每生產(chǎn)一噸水泥，平均綜合能耗約120千克標(biāo)準(zhǔn)煤，向大氣排放二氧化碳?xì)怏w約0.75噸。

　　在生料磨方面，使用粉磨效率高、耗電少的立式磨逐漸取代粉磨效率低、耗電量大的球磨機(jī)，可節(jié)能減排5%至7%。

　　熟料燒成會(huì)產(chǎn)生大量余熱，建設(shè)余熱發(fā)電系統(tǒng)，即可節(jié)能30%至45%。而在水泥磨方面，加裝一個(gè)輥壓機(jī)可較單獨(dú)的球磨機(jī)系統(tǒng)節(jié)約能耗6%至10%。

　　他說(shuō)，“去年我國(guó)水泥產(chǎn)量16.3億噸，僅此三項(xiàng)技術(shù)的推廣，即可節(jié)能50%以上，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤近1億噸。如果再?gòu)V泛采用工業(yè)和生活廢棄物替代化石燃料，推廣在水泥原料中添加工業(yè)廢渣，節(jié)能減排的效果還可以增加一倍。”