“系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行了！”3月17日，在晉煤集團天溪煤制油分公司MTG主控室里，技術(shù)人員自豪地說。

    他們的確應該感到自豪，因為他們創(chuàng)造了奇跡，將晉城42億噸“三高”劣質(zhì)無煙煤變廢為寶，讓天溪成為世界首家實現(xiàn)臭煤變油工業(yè)化的工廠；實現(xiàn)MTG技術(shù)工業(yè)化，成為世界首座煤基甲醇合成油示范工廠和世界首個煤基多聯(lián)產(chǎn)示范基地。

    透過明亮寬敞的玻璃窗，可以看到主控室四周縱橫交錯、規(guī)模宏大的管道網(wǎng)，因高污染而遭國家限產(chǎn)的“三高”劣質(zhì)煤，正通過這些由尖端科技操縱的網(wǎng)管，變成了煤氣，變成了甲醇，變成了汽油。

    一次多么精彩的變身！一次多么意義非凡的“煤炭革命”！

    變廢為寶為儲量豐富的臭煤找到了出路

    天溪公司年產(chǎn)10萬噸煤基合成油示范工程項目，是國家“863”計劃的重點項目，是山西省“十一五”規(guī)劃的重點工程之一，也是晉煤集團通過“基礎化工、精細化工、煤制油品”三箭齊發(fā)、全力打造全國最大煤化工企業(yè)集團發(fā)展戰(zhàn)略中的關(guān)鍵一環(huán)。2006年9月6日，項目正式開工；2008年2月20日，天溪公司正式組建。

    10萬噸煤基合成油示范工程項目所采用的煤氣化技術(shù)是擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的“灰熔聚硫化床粉煤氣化技術(shù)”，所使用的為含硫高、灰分高和灰熔點高的“三高”劣質(zhì)無煙煤。這種原料煤在山西晉城儲量豐富，但無單獨開采和直接利用價值。初步探明，晉城礦區(qū)劣質(zhì)無煙煤儲量為42億噸。該項目所采用生產(chǎn)工藝可實現(xiàn)“三高”劣質(zhì)無煙煤產(chǎn)品多元化，產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)93號汽油為主。項目一經(jīng)推出，馬上受到省、市政府的高度重視和社會各界的廣泛關(guān)注，被國內(nèi)外化工專家認可，尤其是項目為“三高” 劣質(zhì)無煙煤的合理利用提供了先進可靠的技術(shù)途徑，其獨有的經(jīng)濟效益和社會效益以及廣闊的市場前景被化工界普遍看好。

    要建成“三高”劣質(zhì)無煙煤制氣和甲醇制油示范基地，首先得在灰熔聚技術(shù)的工業(yè)化道路上取得重大突破。作為0.6Mpa灰熔聚粉煤加壓氣化技術(shù)的第一個工業(yè)化示范工廠，在沒有大型工業(yè)化經(jīng)驗可借鑒的情況下，困難可想而知。

    公司經(jīng)理助理、生產(chǎn)科科長周光介紹，自2009年初開始冷態(tài)試車以來，共進行了110余項改造項目，對系統(tǒng)進行了不斷的完善與改進。目前，灰熔聚氣化爐已基本實現(xiàn)穩(wěn)定運行，已能實現(xiàn)五臺爐并氣運行；氣化爐工況逐步優(yōu)化，有效氣體組分逐步提高，這標志著天溪已成為世界上首家實現(xiàn)臭煤變油工業(yè)化的工廠，為世界煤制油史翻開了嶄新的一頁。

    該項技術(shù)還獲得了國家專利。技術(shù)上的成功固然令人欣喜，但更讓周光激動不已的是，山西晉城范圍內(nèi)臭煤資源將得到高效利用，變廢為寶，這對晉城經(jīng)濟的發(fā)展具有深遠的戰(zhàn)略意義。

    MTG技術(shù)工業(yè)化建成世界首座煤基甲醇合成油基地

    為實現(xiàn)大規(guī)模轉(zhuǎn)化，天溪從美國美孚公司引進了固定床甲醇制汽油（MTG）技術(shù)。這項技術(shù)消耗低、投資省、成本低，但在全世界已經(jīng)有20多年未被運用過，作為世界第一套煤基甲醇合成油裝置，在晉城落地，并成功運轉(zhuǎn)，具有十分重大的戰(zhàn)略意義。

    當時參與了MTG技術(shù)攻關(guān)的生產(chǎn)科副科長侯永軍介紹：“當時，MTG技術(shù)是煤制油后半段的核心工藝，是打通整個系統(tǒng)的瓶頸，我們邊技改、邊施工，并最大限度為施工單位整改工作提供技術(shù)保障，大大縮短了MTG裝置建設與安裝時間。”在開車過程中，外援指導不足，公司技術(shù)人員就自主攻關(guān)，逐步穩(wěn)定工藝、調(diào)整指標，順利實現(xiàn)了目標。2009年6月28日，實現(xiàn)了MTG裝置一次開車成功；6月30日，生產(chǎn)出合格煤基合成油；8月16日，以合成裝置產(chǎn)出合格甲醇為標志，勝利實現(xiàn)了煤制油項目頭、中、尾全流程貫通。

    靠勇于創(chuàng)新和攻堅克難的精神，天溪技術(shù)人員把一項沉睡了20多年的世界性技術(shù)激活，在很短的時間內(nèi)成功實現(xiàn)了工業(yè)化。難怪美國專家在天溪考察后感慨萬千地說：“你們建成了世界首座煤基甲醇合成油基地！”

    廠區(qū)環(huán)境宜人“吃干榨盡”基本實現(xiàn)零排放

    傳統(tǒng)印象中，煤化工企業(yè)對環(huán)境造成污染總是難以避免的，但在天溪公司廠區(qū)，沒有渾濁的氣體排放，沒有嗆鼻的臭味，更沒有渾濁的污水，有的是藍天白云、陽光明媚，公司辦公大樓前漢白玉質(zhì)地的“女媧補天”雕塑依然潔白無瑕。

    負責人侯永軍詼諧地說：“這是因為我們消化吸收功能好哇！”

    侯永軍介紹，煤制油是煤化工的高端領(lǐng)域，在能源利用和節(jié)能環(huán)保等方面要求嚴、標準高，公司本著“吃干榨盡”的原則，大力倡導循環(huán)利用，提高能效利用率的同時，在污染物排放方面基本達到了零排放。煤制油項目耗水量較高，公司采用了非常先進的中水處理系統(tǒng)，成功了實現(xiàn)了水資源的循環(huán)使用。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量渣、灰，公司通過技術(shù)處理，采取最新工藝，將渣灰轉(zhuǎn)換成蒸汽，代替電能驅(qū)動機器，不僅環(huán)保，而且節(jié)能。

    像這樣節(jié)能減排的事例數(shù)不勝數(shù)。侯永軍說：“公司不少員工都是從別的化工企業(yè)來的，3年下來，他們這方面的感受最深。在天溪，沒有什么東西是不可用的，通過技術(shù)挖掘，一切都是資源�！�

    前景廣闊打造煤基多聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園區(qū)

    目前，天溪公司已經(jīng)獲得山西省醇醚辦批準，開發(fā)甲醇汽油系列產(chǎn)品。

    在系統(tǒng)逐步穩(wěn)定運行的同時，公司還一步步深入挖掘企業(yè)效益源，目前已經(jīng)完成富余液氧、液氮回收系統(tǒng)改造、造氣灰渣摻燒改造、煤泥水綜合利用、汽油調(diào)配站建設等一系列挖潛式改造，初步構(gòu)建了能夠生產(chǎn)甲醇、煤基合成油、均四甲苯混合液、硫磺、液氧、液氮等多種化工產(chǎn)品的煤基多聯(lián)產(chǎn)示范基地。

    公司還派出技術(shù)人員到太原、洛陽等專業(yè)檢驗所對煤基合成油系列產(chǎn)品進行油品品質(zhì)分析，到太原理工大學進行臺駕實驗等，煤基合成油被定位為低烯烴、誘導期長、無鉛無硫、無殘留物、完全達到國Ш標準的高清潔車用燃料。經(jīng)過市場營銷，產(chǎn)品已顯示出廣闊前景。

    天溪在煤炭轉(zhuǎn)型發(fā)展與示范項目建設上取得的成績得到了國家、省、市的多方關(guān)注，國家發(fā)改委、科技部、工信部等領(lǐng)導親臨天溪視察后，均給予了高度評價。公司還榮立山西省全面建設小康社會偉大實踐集體一等功，并連續(xù)兩年榮獲“晉城市重點工程建設先進單位”光榮稱號。

    天溪既為晉城地區(qū)“三高”劣質(zhì)無煙煤的工業(yè)化開發(fā)、清潔化利用闖出了新路，又為其有效利用開辟了一條新的工藝路線，對于保持煤炭產(chǎn)品的生命力、促進煤化工產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級、推動國家能源安全戰(zhàn)略的實施，都具有十分重大和深遠的意義。

    未來的天溪令人憧憬：隨著煤制油品規(guī)�；�生產(chǎn)逐步實現(xiàn)，一個煤基多聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園區(qū)呼之欲出。