近日，經(jīng)國家煤炭機(jī)械工業(yè)協(xié)會組織的專家組鑒定，晉城煤業(yè)集團(tuán)成莊礦采用的由晉城煤業(yè)集團(tuán)與洛陽TCK鋼絲繩檢測技術(shù)有限公司共同協(xié)作研發(fā)的“鋼絲繩芯輸送帶在線實(shí)時(shí)自動監(jiān)測裝置”達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

　　經(jīng)鑒定，該裝置采用的弱磁檢測技術(shù)，全面實(shí)現(xiàn)了對鐵磁性鋼絲繩各種缺陷的在線、無損、定量檢測，與傳統(tǒng)的X射線探測裝置相比，可以使輸送帶的運(yùn)行始終處于安全受控的檢測狀態(tài)，從根本上避免斷帶事故發(fā)生。膠帶機(jī)在運(yùn)煤的同時(shí)完成檢測，使生產(chǎn)、檢測兩個(gè)流程合二為一，還減少專門用于輸送帶檢測的設(shè)備空轉(zhuǎn)能耗和檢修時(shí)間，節(jié)約輸送機(jī)使用成本，節(jié)能降耗效果顯著。使用運(yùn)行一年以來，共發(fā)現(xiàn)膠帶機(jī)斷芯損傷13處，經(jīng)用X射線探測裝置驗(yàn)證準(zhǔn)確率達(dá)到100%。同時(shí)，設(shè)備利用率提高1%，避免低效耗能的開機(jī)檢查時(shí)間576個(gè)小時(shí)，節(jié)能效益達(dá)23萬元。

來源:三晉都市報(bào)