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四大建材的“低碳之路”

2010/5/28 10:13:01       

   近日,中國建筑材料流通協(xié)會聯(lián)合中國建筑材料檢測認(rèn)證中心繪制了水泥、玻璃、陶瓷和涂料四大宗建材產(chǎn)品的低碳減排之路。這條路該怎么走,效果又將如何,能否被老百姓接受?

    玻璃

    生產(chǎn)過程 消耗大量能源

    玻璃在生產(chǎn)過程中要消耗大量能源,排放的廢氣對環(huán)境會造成嚴(yán)重影響。

    解決方案:進行玻璃熔窯全氧燃燒節(jié)能技術(shù)改造,即使氧氣與油料充分接觸,熱量產(chǎn)生值提高,達(dá)到節(jié)能效果;推廣低/高溫余熱發(fā)電,目前正在玻璃企業(yè)進行試點,可以達(dá)到全廠“零用電”,大大降低了電能消耗;用可再生、可循環(huán)的植物取代石油,作為燒制玻璃的燃料。

    使用過程 不隔熱浪費能源

    玻璃對房間的照明、隔熱、保溫起著重要作用。節(jié)能效果差的玻璃在冬天保溫效果不好,還浪費熱能。

    解決方案:開發(fā)各種節(jié)能玻璃。中空玻璃在較新的建筑中已得到應(yīng)用,能很好解決保溫問題;鍍膜玻璃(玻璃生產(chǎn)出來時就帶有膜),可以防曬、節(jié)能;鋼化低輻射玻璃,不傷人,輻射低還環(huán)保。

    涂料

    生產(chǎn)過程 釋放有害氣體

    涂料目前的最大問題是釋放有毒氣體,不僅污染環(huán)境,還對人體造成很大傷害。

    解決方案:利用新型的涂料配方可大大緩解這個問題,選擇新型原輔料,可有效減少VOC的排放。在技術(shù)上,鼓勵使用光固化等新技術(shù),從而達(dá)到零排放(揮發(fā)物)。光固化技術(shù)是“見光就硬”,固化過程中不揮發(fā)任何有害物質(zhì)。不過,并非所有涂料都適用此技術(shù),并且目前有技術(shù)壁壘,推廣起來有一定難度。

    使用過程 仿金屬效果顯著

    解決方案:涂料性能由配方?jīng)Q定,因此可有很多的實際裝飾效果。其中,仿金屬效果應(yīng)用得很有價值。很多家庭喜歡用金屬裝飾,但金屬的冶煉過程比水泥還耗能,如果涂料能很好地替代金屬裝飾,不僅價格便宜,方便廢棄物處理,也可減少金屬飾品的生產(chǎn),實現(xiàn)節(jié)能。

    陶瓷

    生產(chǎn)過程 原料、廢棄物多

    解決方案:在不影響硬度、品質(zhì)等性能的前提下瓷磚可適當(dāng)減薄,可節(jié)約原料、能源、運輸、倉儲,還可少產(chǎn)生一些工業(yè)廢料、殘渣。國家相關(guān)部門已出臺政策并給予補貼,并已有企業(yè)開始實施了。

    嘗試使用有色金屬等的廢渣作原料,不僅使這些廢渣得到利用,也節(jié)約瓷土的使用量;而且此種材料制出的產(chǎn)品外表美觀,有很好的裝飾效果。

    水泥

    生產(chǎn)過程 能耗占行業(yè)75%

    作為典型的大宗建材產(chǎn)品,水泥在生產(chǎn)過程中的能耗占到整個建材行業(yè)的75%以上,所以,如果水泥可以實現(xiàn)大幅度節(jié)能、減排、減碳,整個建材行業(yè)在碳排放量方面將出現(xiàn)大逆轉(zhuǎn)。目前,水泥行業(yè)最突出的問題就是產(chǎn)能過剩,大量水泥產(chǎn)品沒有銷路、長期積壓,不僅使企業(yè)資金無法周轉(zhuǎn),也浪費了大量能源;另外,很多水泥廠都在使用落后產(chǎn)能的生產(chǎn)線,使用同樣的人力、物力、原料、能源,產(chǎn)出的產(chǎn)品要少很多,這無疑是能源浪費。

    解決方案:國家除了要強制淘汰產(chǎn)能落后的生產(chǎn)線外,還要嚴(yán)格控制水泥的總產(chǎn)能;推廣使用大型回轉(zhuǎn)窯及新型干法生產(chǎn)線,充分利用能源,達(dá)到節(jié)能效果;強制使用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。此技術(shù)能把多余的熱量、二氧化碳等廢氣收集起來轉(zhuǎn)化為電能,反補給水泥廠,大大降低了用電成本,也充分利用了能源、保護了環(huán)境。

    至于產(chǎn)品成本和價格,現(xiàn)在投資一個日產(chǎn)五千噸的低溫余熱回轉(zhuǎn)窯大概要用六千萬元,兩年半到三年就能回收;而在同等情況下,以前的電力發(fā)電系統(tǒng)由于電能浪費嚴(yán)重,要用十年才能回收成本。這樣看來,節(jié)約比制造更重要,F(xiàn)在的成本僅是人工費和設(shè)備折舊。

    使用過程 改變作業(yè)方式

    以前工地使用的水泥為散裝水泥,需要施工現(xiàn)場加入沙子、石子、水等進行原料配比,有的還要用混凝土攪拌機進行攪拌。不僅環(huán)境惡劣,還費時費力,如果配比不符合標(biāo)準(zhǔn),還容易出現(xiàn)劣質(zhì)施工,影響工程質(zhì)量。

    解決方案:水泥干混砂漿是水泥的深加工產(chǎn)品,水泥加工成干的產(chǎn)品裝入袋中,施工現(xiàn)場只需要加入水,由工人用工具攪拌一下就行,既節(jié)約了水泥的消耗,又節(jié)省了時間人力成本,施工質(zhì)量也有保障。

    各種新型節(jié)能水泥預(yù)制品如水泥空心磚、空心板等,也是開發(fā)低碳水泥的很好出路,不僅節(jié)省了用料和能源,產(chǎn)品的隔熱性能也更好。

來源:京華時報

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