近年來，山東煤機(jī)集團(tuán)萊蕪煤機(jī)公司積極鼓勵(lì)廣大職工緊緊圍繞企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品改造、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、工藝工裝、工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、減輕體力、改善環(huán)境及各項(xiàng)管理工作，大力開展以小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議“五小”競(jìng)賽為主要內(nèi)容的群眾性的經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，自2008年以來，共收到各單位推薦的“五小”成果200余項(xiàng)，其中40項(xiàng)成果受到公司表彰獎(jiǎng)勵(lì)，3項(xiàng)成果受到集團(tuán)公司創(chuàng)新工作法命名表彰，給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
　　為激發(fā)職工創(chuàng)新潛力，推動(dòng)公司科技進(jìn)步，萊蕪煤機(jī)公司通過開展職工技術(shù)比武、創(chuàng)新工作法評(píng)選命名、“五小”競(jìng)賽等活動(dòng)，為職工搭建“蓬勃向上、公開競(jìng)爭(zhēng)、展示才能、表現(xiàn)自我”的平臺(tái)，鼓勵(lì)職工開動(dòng)腦筋，創(chuàng)新進(jìn)取，挖潛改造，奉獻(xiàn)才智，積極投身科技創(chuàng)新。岳潤(rùn)海等工程技術(shù)人員認(rèn)真研究90m2帶式冷卻機(jī)輪冠的降成本問題，在認(rèn)真思考、廣泛調(diào)研、充分論證的基礎(chǔ)上，修改設(shè)計(jì)，調(diào)整工藝，變整體外圍為外委鑄鋼毛坯，變外圍線切割為數(shù)控鏜床加工齒形，每件生產(chǎn)成本降低5.3萬元。劉大峰等技術(shù)人員積極對(duì)調(diào)車絞車重錘塊進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，使每臺(tái)設(shè)備降低生產(chǎn)成本1萬元左右。
　　在“五小”競(jìng)賽活動(dòng)中，該公司鼓勵(lì)職工在“新、小、實(shí)、巧”上做文章，公司黨政一把手親自抓，積極支持這一工作的開展，相繼出臺(tái)了一系列激勵(lì)政策，完善了獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，充分挖掘蘊(yùn)藏在干部職工頭腦中的“奇思妙想”，使一大批“五小”成果給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。鄭勇、李正、王建創(chuàng)立的《圓弧車削自動(dòng)生成工作法》，通過分析機(jī)床各種走刀方式的軌跡、各種刀具的切削力的大小，各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的適用性并結(jié)合以往的車工工作經(jīng)驗(yàn)，利用蝸輪蝸桿傳動(dòng)減速比大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特性，自制成本低廉的機(jī)床附件，通過有效配置，實(shí)現(xiàn)了車刀的動(dòng)態(tài)曲線車削運(yùn)動(dòng)，從而巧妙的實(shí)現(xiàn)了高精度圓弧自動(dòng)車削。提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，每年至少可為企業(yè)節(jié)約資金16萬元。李瑛、卞昌友等職工創(chuàng)立的《膜片真空吸附加工工作法》，利用真空吸盤與工件之間的吸附力來固定工件，有效解決了面積大，變形大、難裝夾的塑料制品加工問題，實(shí)現(xiàn)了塑料膜片的專業(yè)化、規(guī)�；�生產(chǎn)，年增效益近10萬元。

來源：臨沂礦業(yè)