大慶油田化工集團(tuán)甲醇分公司全收率甲醇分離技術(shù)實(shí)施一年來，全收率甲醇分離器頂部氣相甲醇濃度由原來的0.9%下降至0.051%，每天可多產(chǎn)粗甲醇近20噸，折精醇12噸，全年預(yù)計(jì)增加甲醇4萬噸，可增加收入700萬元。

　　全收率甲醇分離技術(shù)是將甲醇裝置合成循環(huán)氣中的甲醇成分（氣態(tài)飽和含量、霧沫含量、液態(tài)含量）近于100%的回收且分離出來的一項(xiàng)專利技術(shù)。它根據(jù)甲醇和水可任意比例互溶的機(jī)理，以全收率甲醇分離器為主體設(shè)備，使用極少量水作吸收劑，將水與冷卻后的合成循環(huán)氣進(jìn)行逆向充分接觸，在塔內(nèi)通過液相無級(jí)提濃，氣相無級(jí)凈化方式使循環(huán)氣中夾帶的甲醇?xì)怏w大部分被水吸收、液化，并進(jìn)行重力分離，從而達(dá)到降低合成氣中甲醇含量并增加甲醇收率的目的。

　　全收率甲醇分離技術(shù)是在傳統(tǒng)的洗滌分離技術(shù)基礎(chǔ)上，通過改進(jìn)洗滌分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到以往傳統(tǒng)洗滌分離技術(shù)不能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。改進(jìn)后的洗滌分離技術(shù)使塔底部回收液中甲醇濃度達(dá)到65%～70%以上。該技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)在于需要保證氣液兩相逆流接觸過程中的霧狀高比表面積傳質(zhì)，對(duì)洗滌分離器內(nèi)件的傳質(zhì)效率提出了很高的要求，需要既可保證氣液兩相的充分接觸，又同時(shí)盡可能地避免霧沫夾帶。
 
　　全收率甲醇分離系統(tǒng)技術(shù)在10萬噸/年一甲裝置的成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了甲醇生產(chǎn)過程中合成循環(huán)氣回路中的液態(tài)、霧態(tài)和氣態(tài)甲醇的近100%全分離回收，解決了甲醇生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要瓶頸問題。

來源：中國(guó)化工報(bào)