今年以來，山東新汶礦業(yè)集團(tuán)鄂莊煤礦堅(jiān)持提升裝備保安全、提升科技促效益的總體部署，聚力實(shí)施科技興安、科技興礦戰(zhàn)略，加速礦井科技列裝水平和能力，一大批機(jī)械化、信息化、自動化程度高的生產(chǎn)裝備相繼投入使用，為礦井的安全高效生產(chǎn)提供了可靠保證。

    在設(shè)備投入過程中，鄂莊煤礦首先立足關(guān)鍵環(huán)節(jié)和大的系統(tǒng)加速裝備提升步伐。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，該礦今年新投入3套綜合采煤機(jī)、3套綜掘機(jī)、3套巖石作業(yè)線和三臺單軌吊。隨著綜采機(jī)的應(yīng)用，使中厚煤層工作面平均單產(chǎn)達(dá)到5萬噸/個/月，效率提高了45％；薄煤層工作面平均單產(chǎn)達(dá)到2.5萬噸/個/月，提高92%。綜掘機(jī)分別布設(shè)在了礦井604采區(qū)和207采區(qū)，使煤巷、半煤巖巷道的掘進(jìn)速度和安全水平得到了大大提升，半煤巖巷道月進(jìn)尺由原來的炮掘月進(jìn)160米提高到了月進(jìn)280米，提高了75%。巖石作業(yè)線專業(yè)化公司該礦-300水平投用了3套大斷面硬巖掘進(jìn)巖石作業(yè)線系統(tǒng)，巷道掘進(jìn)實(shí)現(xiàn)了扒、裝、卸、儲、運(yùn)同步化，提高了掘進(jìn)施工速度，大斷面全巖巷道月進(jìn)尺由90米提高到130米。為配合快速掘進(jìn)對材料需求大幅提升的問題，該礦還在604采區(qū)、107采區(qū)、207采區(qū)推廣應(yīng)用了柴油單軌吊車，消滅了以上采區(qū)的運(yùn)輸小絞車，從根本上清除輔助運(yùn)輸環(huán)節(jié)的安全隱患。為進(jìn)一步疏通運(yùn)輸環(huán)境，在井下運(yùn)輸大巷新投用五臺防爆柴油車，將-300水平大巷運(yùn)輸全部改成柴油車運(yùn)輸，徹底取消架空線，為礦井安全運(yùn)輸創(chuàng)造了條件。

　　在抓好系統(tǒng)提升，整體升級礦井生產(chǎn)能力的同時，該礦還立足信息化、智能化，重點(diǎn)開展了指揮和自動化系統(tǒng)改造，進(jìn)一步提升了礦井的安防和指揮能力。今年，該礦立足礦井事故防范，在井下安裝應(yīng)用了一套基于工業(yè)以太網(wǎng)，覆蓋到所有采煤工作面、掘進(jìn)迎頭的災(zāi)害預(yù)警廣播系統(tǒng)，當(dāng)事故點(diǎn)出現(xiàn)預(yù)警時，可由調(diào)度員依據(jù)情況，分采區(qū)或全部廣播，通知相關(guān)人員迅速撤離，大大提高了突發(fā)災(zāi)害或事故時的撤人速度。為強(qiáng)化對遠(yuǎn)程生產(chǎn)設(shè)施的自動化控制，該礦分別對主運(yùn)輸皮帶、六采變電所、井下7臺壓風(fēng)機(jī)、地面東風(fēng)井風(fēng)機(jī)全部安裝了遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)，使各生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備實(shí)現(xiàn)了無人值守、遠(yuǎn)程操控、靈敏可靠，確保了人、機(jī)安全。對主要提升機(jī)，該礦也實(shí)施了變頻控制系統(tǒng)改造，將主井絞車進(jìn)行變頻改造，在實(shí)現(xiàn)高壓變頻的同時，完成了裝載、提升、卸載全過程自動化；將107軌道下山絞車控制系統(tǒng)淘汰更換成變頻控制系統(tǒng)，節(jié)約了用電，提高了效益。

    在此基礎(chǔ)上，他們還加大投入，不斷提升了礦井信息化建設(shè)水平。先后完成了調(diào)度指揮系統(tǒng)改造、35Kv降壓站微機(jī)保護(hù)改造、-300中央變電所高壓開關(guān)柜改造、-300中央泵房開停自動化改造、-530中央泵房開停自動化改造、副井絞車電控系統(tǒng)技術(shù)改造等“六大信息化升級改造”，實(shí)現(xiàn)了礦井關(guān)鍵點(diǎn)的全數(shù)字化在線監(jiān)控，提升了礦井科技保安、裝備提效和智能化指揮的保障能力。