2月14日，河南煤化集團(tuán)安化公司合成氨產(chǎn)量達(dá)到每小時(shí)17噸以上，標(biāo)志著該公司醇烴化技改項(xiàng)目投運(yùn)后，首次實(shí)現(xiàn)了第一階段目標(biāo)的達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)要求。

    　該項(xiàng)目于2010年12月23日投運(yùn)以來(lái)，由于種種原因，一直未能達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。為此該公司專(zhuān)門(mén)成立了技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的努力，第一階段目標(biāo)終于如期實(shí)現(xiàn)。

    　據(jù)悉，該公司醇烴化技改項(xiàng)目采用新工藝、新技術(shù)，把合成氨系統(tǒng)原來(lái)由深度低變甲烷化工序改造為全低變醇烴化精制合成氣工序。醇烴化投入運(yùn)行后，能大幅提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性，且由于氨損耗降低，廢水廢氣排放大大減少。此外，醇烴化系統(tǒng)一氧化碳、二氧化碳利用率高，節(jié)電效果明顯。僅蒸汽一項(xiàng)，每月至少降低成本50萬(wàn)元，年可節(jié)約標(biāo)煤9.2萬(wàn)噸，降低尿素成本200～300元，每年也可增加5萬(wàn)噸甲醇和2萬(wàn)噸合成氨產(chǎn)量。

來(lái)源：中國(guó)化工報(bào)