眾所周知，現(xiàn)代煤化工主要是石油替代產(chǎn)品，為了占領(lǐng)制高點和圈占煤礦資源，現(xiàn)代煤化工自然受到投資者追捧。隨著國際油價高位震蕩的影響下，內(nèi)蒙古、新疆、寧夏、山西等我國豐富的煤炭省區(qū)正積極投資煤化工項目，成為國內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)聚集地。譬如，陜西榆林錦界天元化工50萬噸中溫煤焦油輕質(zhì)化項目已建成投運；寧夏寧東85萬噸煤制甲醇、52萬噸煤制烯烴已建成；內(nèi)蒙古鄂爾多斯108萬噸煤炭直接液化已經(jīng)投產(chǎn)，年轉(zhuǎn)化煤炭能力超過6000萬噸……，這種投產(chǎn)數(shù)量過高的項目對于煤化工的發(fā)展還是適當為好。為什么這么說呢？國內(nèi)煤化工項目的投資熱潮引人擔憂，如此高的巨額投產(chǎn)對于這些煤化工巨頭來說問題不大，但是，對于大部分中小企業(yè)來說，未必能夠肩負起巨額投資。還有一點是至關(guān)重要的，為了能夠順利生產(chǎn)煤化工項目，技術(shù)是煤化工項目的核心。因此，國家需要出臺相關(guān)政策，才能有效控制煤化工生產(chǎn)，這樣才能促進煤化工未來發(fā)展。   

    政策陸續(xù)出臺促進煤化工產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展

    “十二五”期間煤化工產(chǎn)業(yè)政策將再次收緊，煤化工準入的門檻將越發(fā)嚴格，給盲目投產(chǎn)的煤化工企業(yè)制定了框架，有效的控制產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

    國家發(fā)改委、國家能源局正在組織編制《煤炭深加工示范項目規(guī)劃》和《煤化工產(chǎn)業(yè)政策》，走高效率、低排放、清潔加工轉(zhuǎn)化利用的現(xiàn)代煤化工發(fā)展之路；積極推動煤化工與煤炭、電力、石油化工等產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，努力做好煤炭供需平衡；推行煤炭資源分類使用和優(yōu)化配置政策，煉焦煤優(yōu)先用于煤焦化工業(yè)。    

    據(jù)了解到，這一政策出臺后，國內(nèi)煤焦化工大省紛紛出臺了更為具體的措施，促進煤化工行業(yè)有序發(fā)展。譬如，河北省發(fā)改委表示，在國家相關(guān)規(guī)劃出臺之前，河北省將暫停審批單純擴大產(chǎn)能的焦炭、電石項目，禁止建設(shè)不符合準入條件的焦炭、電石項目，加快淘汰焦炭、電石落后產(chǎn)能；對合成氨和甲醇實施上大壓小、產(chǎn)能置換等措施，增強競爭力。

    技術(shù)決定煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)

    新型煤化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要動力來自技術(shù)創(chuàng)新。通過新型煤化工技術(shù)，可以把固態(tài)的煤轉(zhuǎn)化為石油替代化工產(chǎn)品和清潔能源，可在很大程度上提高能源利用效率，極大地減少碳化物、硫化物和氮氧化物的排放；新型煤化工技術(shù)也為二氧化碳捕集與儲存提供便利條件，產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用將對保護環(huán)境具有積極意義，為煤化工走低碳技術(shù)路線提供技術(shù)支撐。    

    中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長周竹葉表示，在我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得較大成就的同時，也存在著一些突出問題，特別是受到國際金融危機沖擊，行業(yè)發(fā)展面臨較大困難。而解決這些問題的關(guān)鍵，仍在于技術(shù)創(chuàng)新。

    煤化工產(chǎn)業(yè)是技術(shù)密集型、資金密集型產(chǎn)業(yè)，對技術(shù)的需求迫切，許多關(guān)鍵技術(shù)從國外引進。但是，國外一些煤化工技術(shù)缺少工業(yè)示范驗證，引進風險很大，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來很多困難，付出的成本代價很高。周竹葉認為，當前，打破跨國公司技術(shù)封鎖，加快培育具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤化工核心技術(shù)，做好商業(yè)化示范裝置的建設(shè)和運行工作，是發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)的根本途徑。    

    目前，國內(nèi)企業(yè)與科研機構(gòu)聯(lián)手，在煤化工領(lǐng)域取得了一批成果，并逐步實現(xiàn)工業(yè)化。比如，神華集團有限責任公司、內(nèi)蒙古伊泰集團有限公司、潞安集團、兗礦集團等都在擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤制油技術(shù)上取得了突破；中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、中國石化集團洛陽石油化工工程公司、陜西煤業(yè)化工集團有限責任公司共同開發(fā)了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的煤制甲醇再制烯烴技術(shù)，不僅實現(xiàn)了煤制烯烴，還降低了噸烯烴的甲醇消耗；由新一代煤（能源）化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟組織開發(fā)，中國化學(xué)工程集團公司、清華大學(xué)和安徽淮化集團有限公司聯(lián)合攻關(guān)的流化床甲醇制丙烯工業(yè)技術(shù)開發(fā)項目工業(yè)試驗裝置，于去年底宣布在安徽淮南開車成功；陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司開發(fā)的塊煤干餾中低溫煤焦油制取清潔燃料工藝裝置，于今年6月通過了中國石化聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。

來源：慧聰網(wǎng)