前不久，工業(yè)和信息化部、財政部和中國企業(yè)聯(lián)合會在北京人民大會堂召開全國企業(yè)技術創(chuàng)新大會，大會為首批認定的55家2011年國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)授牌，新疆天業(yè)集團成為新疆建設兵團唯一入圍企業(yè)。

　　新疆是我國重要的戰(zhàn)略資源儲備區(qū)，也是國家規(guī)劃建設的大型氯堿化工基地之一。但是長期以來，傳統(tǒng)氯堿生產(chǎn)，尤其是電石法聚氯乙烯高污染、高能耗的生產(chǎn)現(xiàn)狀，一直是阻礙中國氯堿行業(yè)健康發(fā)展的重大瓶頸，也是在新疆建立大型氯堿化工基地的主要障礙。為更好的實現(xiàn)優(yōu)勢資源的轉換，2003年，新疆天業(yè)率先在國內(nèi)規(guī)劃建設大型氯堿化工基地的初期，就提出了用創(chuàng)新的理念、主動環(huán)保的態(tài)度解決污染問題；以節(jié)能裝備及工藝的開發(fā)應用，解決能耗問題；以清潔生產(chǎn)的全新模式變革傳統(tǒng)氯堿工業(yè)的基本思路。經(jīng)過近7年的不斷實踐和創(chuàng)新，取得了顯著的效果。
　　加強對氯堿行業(yè)關鍵技術的研究，只有技術上取得突破和整體技術水平的提升，資源的高效轉化和利用才會成為可能。新疆天業(yè)已經(jīng)攻關成功關鍵技術35項，其中列入行業(yè)重點推廣6項，申請國家有關專利25項，承擔完成國家科技部等部委重點重大科技項目12項，制定塑料節(jié)水器材國家、行業(yè)標準5項。2007年11月2日，國家發(fā)改委公布的《氯堿行業(yè)準入條件》中，鼓勵使用的新技術，干法乙炔、大型轉化器和變壓吸附技術，天業(yè)在國內(nèi)率先完成，無汞觸媒的開發(fā)也走在行業(yè)的前列。

　　2009年3月，新疆天業(yè)具有自主知識產(chǎn)權的等離子煤制乙炔項目順利通過階段性成果鑒定，其技術水平處于國際領先，已列入國家863計劃重大科技項目，這也是兵團首個國家863重大科技項目。等離子煤裂解制乙炔技術具有能量利用率高、工藝流程短、無污染等優(yōu)點，是實現(xiàn)煤高效、清潔轉化的綠色煤化工新工藝。這項技術的突破對發(fā)展我國具有自主知識產(chǎn)權的新型煤化工技術，實現(xiàn)清潔、高效利用煤炭資源，優(yōu)化能源化工發(fā)展格局，將產(chǎn)生積極、重大的影響。

　　新疆天業(yè)自主開發(fā)的《西部干旱地區(qū)節(jié)水技術及產(chǎn)品開發(fā)與推廣》項目，獲得2009年度國家科學技術進步二等獎，該技術以膜下滴灌的方式，實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)節(jié)水、節(jié)肥、省地、增產(chǎn)、高效的目標，可大面積應用于各種大田作物，已累計推廣了3600余萬畝。2009年膜下滴灌水稻取得重大突破，經(jīng)兵團科技局組織專家鑒定，平均單產(chǎn)達近500公斤，局部高產(chǎn)地段達到739公斤/畝，膜下滴灌種植水稻潛力巨大。國家科技部2009年6月25日在石河子召開的全國節(jié)水灌溉經(jīng)驗交流會也把水稻膜下滴灌示范作為主要參觀示范點之一，引起了全國各省代表的高度關注。2011年2月12日，被科技部授予：“十一五”國家科技計劃執(zhí)行優(yōu)秀團隊獎。

　　在廢水治理和綜合利用方面，承擔了國家科技支撐項目“氯堿企業(yè)高效節(jié)水技術集成與示范”，并建立了國內(nèi)第一套干法乙炔、聚合母液水生化處理、上清液閉路循環(huán)、含汞廢酸零解析等示范裝置，其中，聚合母液水COD去除率達到90%以上，處理后的母液水全部用作電廠冷卻水；含汞廢酸深度解析技術，實現(xiàn)了含汞廢水的封閉式循環(huán)，推廣到國內(nèi)聚氯乙烯行業(yè)，每年可節(jié)水1億方以上。

　　在廢氣利用方面，創(chuàng)造性開發(fā)出天然氣制氫聯(lián)產(chǎn)PVC、變壓吸附尾氣回收、組合吸收等新工藝，不僅很好的解決了廢氣排放問題，而且還改變了傳統(tǒng)氯堿平衡，實現(xiàn)了在不增加配套燒堿產(chǎn)能的條件下，將聚氯乙烯生產(chǎn)能力提高20%。使氯乙烯尾氣排放量下降了70%。廢氣綜合回收利用網(wǎng)絡的建立，改變了傳統(tǒng)氯堿平衡，使聚氯乙烯綜合能耗下降了10%；密閉電石爐氣經(jīng)除塵凈化后，送至電廠作為發(fā)電的燃料，每年節(jié)約標準煤15萬噸以上。

　　在廢渣利用方面，自主研發(fā)出先進的干法工藝，建成150萬噸電石渣水泥裝置。試點項目粉煤灰制磚已建成投產(chǎn)，各類廢渣在天業(yè)成為香噴噴的原料，環(huán)保治理裝置同時變成了原料收集裝置，不僅將自己企業(yè)的廢渣吃干榨盡，還消耗其他企業(yè)的部分廢渣；與浙江大學共同開發(fā)的大型熱電機組電石渣煙氣脫硫技術，以電石渣作為脫硫劑，脫硫效率達到95%以上，脫硫成本僅為國內(nèi)傳統(tǒng)工藝的50%，脫硫石膏全部回用于電石渣水泥生產(chǎn)，廢渣利用率達到100%

　　在節(jié)能方面，電石爐配備了先進的布袋除塵和余熱鍋爐，氯化氫余熱用于溴化鋰制冷，通過能量的回收利用，進一步降低了生產(chǎn)過程的能耗。成功開發(fā)出40000KVA密閉電石爐清潔生產(chǎn)成套技術，電石綜合能耗處于國內(nèi)領先水平。2009年9月，中國電石工業(yè)協(xié)會組織，在新疆石河子召開了 40000KVA大型密閉電石爐技術交流現(xiàn)場會，推動了電石行業(yè)清潔生產(chǎn)的技術水平。燒堿裝置的核心設備，引進世界領先水平的高電流密度、零極距、自然循環(huán)離子膜電解技術，天然氣熔鹽法片堿、粒堿生產(chǎn)技術，使燒堿產(chǎn)品的綜合能耗達到世界先進水平。2010年9月26日，新疆天業(yè)被工業(yè)和信息化部確定為首批“信息化與工業(yè)化融合促進節(jié)能減排試點示范企業(yè)”；2010年12月7日，被工業(yè)和信息化部、財政部、科技部聯(lián)合確定為第一批“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)”創(chuàng)建試點企業(yè)。

　　為加強創(chuàng)新能力建設，新疆天業(yè)不斷加大對創(chuàng)新平臺建設，擁有國家認定的企業(yè)技術中心、國家節(jié)水灌溉工程中心（新疆）、博士后科研工作站和現(xiàn)代綠色氯堿化工國家地方聯(lián)合工程研究中心等國家級創(chuàng)新平臺，同時與清華大學、浙江大學、中國科學院大連化物所、南開大學等國內(nèi)知名院校長期保持技術合作，大幅提升了公司的技術創(chuàng)新實力，目前公司承擔了多項國家863計劃、國家科技支撐等國家級重大科技項目，形成了“以技術為紐帶，以項目為載體，企業(yè)牽頭，優(yōu)勢互補，共同攻關”的產(chǎn)學研模式。

　　創(chuàng)新是新疆天業(yè)發(fā)展壯大的靈魂，也是天業(yè)成就清潔生產(chǎn)發(fā)展模式的根本支撐。新疆天業(yè)充分利用氯堿化工國家地方聯(lián)合工程研究中心、國家認定的企業(yè)技術中心、國家節(jié)水灌溉工程中心和博士后科研工作站等國家級創(chuàng)新平臺，充分發(fā)揮產(chǎn)、學、研一體化的優(yōu)勢，已經(jīng)形成較為完善的氯堿“綠色技術”體系，成為氯堿行業(yè)清潔生產(chǎn)的工程創(chuàng)新平臺。目前，天業(yè)集團已在清潔生產(chǎn)的基礎上，進一步打造生態(tài)化工園區(qū)。在天業(yè)化工園區(qū)采用自主研發(fā)的膜下滴灌技術，種植了滴灌大豆、滴灌水稻、滴灌番茄等高產(chǎn)作物，將化工園區(qū)建成綠色環(huán)繞，工農(nóng)和諧的生態(tài)工業(yè)園。

來源：人民網(wǎng)