河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼三煉鋼廠以最低成本煉出最優(yōu)質(zhì)鋼水為目標(biāo)。該廠狠抓精細(xì)管理和降本增效的各個(gè)環(huán)節(jié)，不斷加大轉(zhuǎn)爐煤氣回收、蒸汽外送指標(biāo)攻關(guān)力度，今年以來工序能耗從1月的噸鋼-19.8公斤標(biāo)準(zhǔn)煤、2月的-20.99公斤標(biāo)準(zhǔn)煤、3月的-21.24公斤標(biāo)準(zhǔn)煤、4月的-21.59公斤標(biāo)準(zhǔn)煤、5月的-21.65公斤標(biāo)準(zhǔn)煤降至6月份噸鋼-22.24公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，該廠工序能耗指標(biāo)連續(xù)6個(gè)月持續(xù)降低；尤其是6月，創(chuàng)出了工序能耗最好記錄，穩(wěn)居國內(nèi)冶金行業(yè)先進(jìn)水平。

　　為進(jìn)一步降低工序能耗指標(biāo)，該廠加強(qiáng)精細(xì)管理力度，不斷完善能耗動(dòng)態(tài)報(bào)表，堅(jiān)持燃動(dòng)消耗周匯報(bào)等制度。在已有的能耗日?qǐng)?bào)、轉(zhuǎn)爐煤氣工藝操作日?qǐng)?bào)、蒸汽回收日?qǐng)?bào)等8項(xiàng)日?qǐng)?bào)基礎(chǔ)上，增設(shè)了鋼包周轉(zhuǎn)日動(dòng)態(tài)報(bào)表和精煉爐加熱耗電日統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。特別是新增的鋼包周轉(zhuǎn)日動(dòng)態(tài)報(bào)表，打破了工藝、設(shè)備界限，明確由精煉和天車兩車間分別制作，互相監(jiān)督，促使每日能耗數(shù)據(jù)分析結(jié)果客觀準(zhǔn)確，用能過程控制精準(zhǔn)、調(diào)整及時(shí)。

　　重點(diǎn)攻關(guān)轉(zhuǎn)爐煤氣回收、蒸汽外送兩項(xiàng)指標(biāo)。該廠穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化降罩操作工藝，確保日平均單爐煤氣回收時(shí)間穩(wěn)定在720秒以上；通過調(diào)節(jié)二文喉口開度和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，摸索其最佳匹配平衡點(diǎn)，確保煤氣回收指標(biāo)穩(wěn)定在噸鋼140立方米。同時(shí)，加大蒸汽外送各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)力度。6月份，該廠蒸汽外送量穩(wěn)定在噸鋼89立方米，為降低工序能耗提供了有利保障。

　　加大檢查考核力度，提高用能管理水平。加強(qiáng)交流學(xué)習(xí)，吸納各車間各專業(yè)生產(chǎn)骨干加入用能檢查組，細(xì)化檢查路線，確保檢查過程無漏項(xiàng)、無“死角”，強(qiáng)化各車間、班組生產(chǎn)骨干節(jié)能降耗意識(shí)，發(fā)動(dòng)全廠各崗位職工治理“跑、冒、滴、漏”。與此同時(shí)，加大獎(jiǎng)勵(lì)考核力度，對(duì)節(jié)能突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

　　
　　來源：中國質(zhì)量新聞網(wǎng)