今年以來，冀中能源井礦集團堅持以“管理創(chuàng)新年”活動為抓手，精細管理、強化管控、節(jié)支降耗降成本，取得明顯成效，截至目前，其中洗煤單位成本、焦炭、硝鹽完全單位成本分別比計劃降低了8％、11％、5％。
　　
　　井礦集團進一步加強全面預(yù)算管理，采取 “深入基層、深入現(xiàn)場、由點帶面、全面覆蓋”的措施，加快推進預(yù)算信息化建設(shè)，對各單位逐個進行了全面預(yù)算管理系統(tǒng)培訓(xùn)與指導(dǎo)，建立了全面預(yù)算信息化體系。在資金管控上，積極融通資金，嚴(yán)格預(yù)算審批，保證了生產(chǎn)經(jīng)營需求。補充完善資金周報表，適時監(jiān)控資金情況，保證了資金運行安全。在節(jié)支降耗上，制定了一系列嚴(yán)控費用的舉措，明確了“五個嚴(yán)禁、五不報銷”，規(guī)定車輛運行費、業(yè)務(wù)招待費、辦公費用等在現(xiàn)有基礎(chǔ)上分別再降低10%。
　　
　　基層單位認真落實集團公司有關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)控成本，最大限度提高經(jīng)濟效益。三礦修訂完善了成本管理考核，推行了“全面預(yù)算精細化管理考核辦法”，成立了考核辦公室，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)。招待費比去年同期減少17.93萬元，車輛運行費用減少6萬余元。同時大力開展節(jié)支降耗活動，采掘區(qū)制定了火工品、破板、柱帽等坑帶品回收獎勵制度，提高職工回收意識，降低了噸煤成本，今年以來節(jié)約材料費達121余萬元。鳳化公司以節(jié)支降耗為抓手，強化內(nèi)部管控，降本增效。加強氨、堿、煤、電四大消耗指標(biāo)管理，把原來的周分析改為日統(tǒng)計日分析，時刻掌控消耗變化。加強內(nèi)部費用審批管理，節(jié)省各種支出，開展修舊利廢，僅修理舊閥門一項就節(jié)約資金5.26萬元，回收整理、修復(fù)利用舊規(guī)整填料85立方米，節(jié)約資金30余萬元，嚴(yán)格控制堿袋殘留堿，回收舊堿袋84萬余條。焦化公司推行了預(yù)算軟件管理，編制了各種消耗項目的定額手冊，開發(fā)了快速成本測算模型，為快速決策提供依據(jù)。堅持“艱苦奮斗、節(jié)儉辦企”理念，實施以舊換新、以舊代新、修舊利廢，大力壓縮非生產(chǎn)性支出，噸焦材料費比計劃降低2.6元，同比降低3.35元。

來源：中國煤炭網(wǎng)