根據(jù)2012年監(jiān)督抽查工作的安排，遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織有關(guān)檢驗單位對遼寧省水泥、金屬門、采暖散熱器和閥門4種產(chǎn)品進(jìn)行了省級監(jiān)督抽查。共抽查遼寧省省14個地區(qū)286家企業(yè)生產(chǎn)的329批次產(chǎn)品，產(chǎn)品合格314批次，產(chǎn)品抽樣平均合格率為95.4%。其中大、中、小型企業(yè)的產(chǎn)品抽樣合格率分別為：100%、95.1%、94.4%。

　　本次共抽查了遼寧省14個地區(qū)的159家水泥生產(chǎn)企業(yè)的200批次產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量合格189批次，產(chǎn)品質(zhì)量抽樣合格率為94.5%，不合格項為凝結(jié)時間、強(qiáng)度和氯離子含量。

　　凝結(jié)時間是指水泥產(chǎn)品水化反應(yīng)的速度及時間，凝結(jié)過快會導(dǎo)致水泥漿或混凝土未輸送或澆筑就失去流動性，凝結(jié)太慢會延長混凝土的脫模時間，影響施工進(jìn)度；強(qiáng)度是指水泥產(chǎn)品在水化后所能承受外力破壞的能力，是評價水泥質(zhì)量，劃分水泥等級的重要指標(biāo)，如果強(qiáng)度不合格的水泥用在建筑工程上，將影響工程質(zhì)量，使建筑物存在安全隱患，嚴(yán)重時會造成建筑物坍塌；氯離子是激發(fā)水泥水化，提高早期強(qiáng)度最好的元素，同時也是誘發(fā)鋼筋銹蝕的重要因素，直接影響建筑物的耐久性。

　　不合格的主要原因：一是企業(yè)為降低成本，在生產(chǎn)過程中有意摻雜劣質(zhì)原料或未按標(biāo)準(zhǔn)使用添加劑；二是企業(yè)檢驗?zāi)芰�較差，利用出磨檢驗代替出廠檢驗，無法保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量。

來源：中國質(zhì)量報