2013年4月,山西霍州煤電曹村煤礦與大唐集團簽署2個合作協(xié)議。曹村煤礦將參股霍州煤電集團三門峽2×1000 MW級火電項目,并參與重組在河南信陽的2個電廠。曹村煤礦稱雙方將加大煤、電產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢互補力度,實現(xiàn)互利共贏。近年來, 曹村煤礦積極與發(fā)電企業(yè)合作,推進煤電一體化建設(shè),"十一五"期間先后參股建成馬屋、廟溝門、清水川3個大型燃煤坑口電廠的一期工程,新增裝機容量300×104kW。曹村煤礦黨委書記表示潔凈煤技術(shù)包括兩個方面,一是直接燒煤潔凈技術(shù),二是煤轉(zhuǎn)化為潔凈燃料技術(shù)。
曹村煤礦的直接燒煤潔凈技術(shù)
曹村煤礦黨委書記表示在直接燒煤的情況下,需要采用的技術(shù)措施:①燃燒前的凈化加工技術(shù),主要是洗選、型煤加工和水煤漿技術(shù)。原煤洗選采用篩分、物理選煤、化學選煤和細菌脫硫方法,可以除去或減少灰分、矸石、硫等雜質(zhì);型煤加工是把散煤加工成型煤,曹村煤礦由于成型時加入石灰固硫劑,可減少二氧化硫排放,減少煙塵,還可節(jié)煤;曹村煤礦水煤漿是先用優(yōu)質(zhì)低灰原煤制成,可以代替石油。②曹村煤礦燃燒中的凈化燃燒技術(shù),主要是流化床燃燒技術(shù)和先進燃燒器技術(shù)。流化床又叫沸騰床,有泡床和循環(huán)床兩種,曹村煤礦由于燃燒溫度低可減少氮氧化物排放量,煤中添加石灰可減少二氧化硫排放量,曹村煤礦的爐渣可以綜合利用,能燒劣質(zhì)煤,這些都是曹村煤礦的優(yōu)點;曹村煤礦先進燃燒器技術(shù)是指改進鍋爐、窯爐結(jié)構(gòu)與燃燒技術(shù),減少二氧化硫和氮氧化物的排放技術(shù)。③燃燒后的凈化處理技術(shù),主要是消煙除塵和脫硫脫氮技術(shù)。消煙除塵技術(shù)很多,靜電除塵器效率最高,可達99%以上,電廠一般都采用。脫硫有干法和濕法兩種,干法是用漿狀石灰噴霧與煙氣中二氧化硫反應,生成干燥顆粒硫酸鈣,用集塵器收集;濕法是用石灰水淋洗煙塵,生成漿狀亞硫酸排放。它們脫硫效率可達90%。
曹村煤礦煤轉(zhuǎn)化為潔凈燃料技術(shù)
曹村煤礦稱主要有以下四種:①曹村煤礦的氣化技術(shù),有常壓氣化和加壓氣化兩種,它是在常壓或加壓條件下,保持一定溫度,通過氣化劑(空氣、氧氣和蒸汽)與煤炭反應生成煤氣,煤氣中主要成分是一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體。曹村煤礦用空氣和蒸汽做氣化劑,煤氣熱值低;用氧氣做氣化劑,煤氣熱值高。煤在氣化中可脫硫除氮,排去灰渣,因此,煤氣就是潔凈燃料了。②煤的液化技術(shù),有間接液化和直接液化兩種。曹村煤礦間接液化是先將煤氣化,然后再把煤氣液化,曹村煤礦如煤制甲醇,可替代汽油。直接液化是把煤直接轉(zhuǎn)化成液體燃料,比如直接加氫將煤轉(zhuǎn)化成液體燃料,或煤炭與渣油混合成油煤漿反應生成液體燃料,我國已開展研究。③曹村煤礦煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù),先把煤制成煤氣,再用燃氣輪機發(fā)電,排出高溫廢氣燒鍋爐,再用蒸汽輪機發(fā)電,整個發(fā)電效率可達45%。我國正在開發(fā)研究中。④燃煤磁流體發(fā)電技術(shù),當燃煤得到的高溫等離子氣體高速切割強磁場,就直接產(chǎn)生直流電,然后把直流電轉(zhuǎn)換成交流電。發(fā)電效率可過50%~60%。曹村煤礦稱我國正在開發(fā)研究這種技術(shù)。
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