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據(jù)建龍集團(tuán)微信號(hào)消息,近日,在大慶油田古龍頁(yè)巖油開(kāi)采作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)——5000-6000米深復(fù)雜地質(zhì)非常規(guī)油氣井,由黑龍江建龍采用全新工藝生產(chǎn)的油井管成功“下井”應(yīng)用。
據(jù)悉,此次下井的產(chǎn)品鋼級(jí)為Q125,是黑龍江建龍依托該公司“釩鈦磁鐵礦轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)制程的高品質(zhì)無(wú)縫鋼管關(guān)鍵技術(shù)”開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品,標(biāo)志著黑龍江建龍無(wú)縫鋼管產(chǎn)品在我國(guó)非常規(guī)油氣開(kāi)發(fā)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)又一重大突破。
隨著淺層油氣資源幾近枯竭,未來(lái)深地、深海等非常規(guī)油氣能源開(kāi)發(fā)將逐步成為我國(guó)油氣資源的主要方向,而這種極端服役工況也對(duì)無(wú)縫管材品質(zhì)提出更加嚴(yán)苛的要求。
為生產(chǎn)出符合非常規(guī)油氣用的無(wú)縫管產(chǎn)品,黑龍江建龍的技術(shù)團(tuán)隊(duì)將目光投向了釩鈦冶煉。經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān),該公司成功攻克了釩鈦冶煉過(guò)程復(fù)雜和釩資源利用率低等難題,形成了提釩半鋼純凈化的工藝訣竅,打通了釩鈦產(chǎn)業(yè)與鋼管制造之間的壁壘,打破了無(wú)縫管制造對(duì)國(guó)外高品位鐵礦石的過(guò)度依賴(lài)。
同時(shí),該公司還創(chuàng)新性提出了殘釩綠色再利用在線;夹g(shù),通過(guò)多年的自主裝備和工藝升級(jí),逐步形成了涵蓋高品質(zhì)制坯、高精度軋管、高均勻化熱處理的全流程制造工藝,顯著加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。
如今,黑龍江建龍生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)“四桶油”全覆蓋,成為中石油、中石化、中海油和延長(zhǎng)油田合格供應(yīng)商,并通過(guò)了美國(guó)、歐洲等國(guó)家石油協(xié)會(huì),中國(guó)、法國(guó)、挪威等國(guó)家船級(jí)社的認(rèn)證,遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、阿聯(lián)酋等19個(gè)海外國(guó)家。
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