近日,由西南化工研究設(shè)計院牽頭組織相關(guān)科研院所、高校和企業(yè)承擔的國家“十一五”科技支撐計劃重點項目——非石油路線制備大宗化學(xué)品關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)的兩個課題,在成都通過中國化工集團公司組織的專家驗收。兩項課題分別是天然氣或煤層氣制乙炔/丙烯酸中試成套工藝技術(shù)開發(fā)與非石油路線含氧化合物制備關(guān)鍵技術(shù)。
由西南院、中科院金屬研究所、中科院成都有機化學(xué)公司承擔的天然氣或煤層氣制乙炔、丙烯酸中試成套工藝技術(shù)開發(fā)課題,重點研究了煤層氣脫氧工藝與催化劑,開展了煤層氣脫氧中試并通過現(xiàn)場考核,完成了低質(zhì)煤層氣凈化富集組合技術(shù)軟件包編制。該課題還突破了等離子體控制電源放大關(guān)鍵技術(shù),完成了 1000噸/年微波復(fù)合直流等離子體裂解甲烷制乙炔反應(yīng)裝置的安裝與試驗,開展了稀乙炔分離提濃研究與160Nm3/h規(guī)模的中試工作,完成了萬噸級工業(yè)裝置概念設(shè)計。此外,課題組還優(yōu)化乙炔羰基合成丙烯酸催化劑和反應(yīng)工藝,開展了1000噸/年中試研究,編制完成萬噸級工藝軟件包。
由西南院、華東理工大學(xué)、上海石油化工研究院、四川天一科技股份公司、中科院大連化物所承擔的非石油路線含氧化合物制備關(guān)鍵技術(shù)課題,研制了富甲烷氣自熱轉(zhuǎn)化制合成氣催化劑,完成了轉(zhuǎn)化工藝和轉(zhuǎn)化爐的模擬計算,編制了工藝軟件包;制定了轉(zhuǎn)化爐和噴嘴總體方案,完成了轉(zhuǎn)化爐冷模試驗,噴嘴已在多家企業(yè)使用;研制了合成氣一步法制二甲醚雙功能催化劑,建立了動力學(xué)方程,進行了全流程模擬;建成300噸/年改進型甲醇制二甲醚催化劑試生產(chǎn)線,催化劑產(chǎn)品已在40多套工業(yè)裝置上使用,完成100萬噸/年甲醇制二甲醚裝置基礎(chǔ)設(shè)計。此外,他們還完成了大型氣冷-水冷串聯(lián)式甲醇合成反應(yīng)器動力學(xué)研究,建立了數(shù)學(xué)模型,編制了年產(chǎn)100萬噸甲醇的反應(yīng)器設(shè)計軟件與工藝軟件包;研制了CO2制甲醇新型高效催化劑,開發(fā)了二氧化碳制甲醇新工藝;分別研制了固定床與流化床甲醇制丙烯催化劑,建成合成丙烯工藝中試裝置并完成中試。
這兩個課題在研究過程中共申請發(fā)明專利43項,獲得發(fā)明專利授權(quán)9項。
來源:中國石化新聞網(wǎng)
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