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煤炭開采必然高消耗、高污染嗎?

2010/7/19 9:24:02       
煤炭開采必然高消耗、高污染嗎?

  答案是否定的。記者從煤炭工業(yè)節(jié)能減排暨循環(huán)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上了解到, 2009年我國煤炭行業(yè)原煤生產(chǎn)綜合能耗8.51千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,同比下降9.02%。過去那種煤灰滿天飛、黑水滿地流、瓦斯肆意排放、矸石堆積如山的現(xiàn)象正在消失,煤炭工業(yè)已經(jīng)成為重工業(yè)家庭中為數(shù)不多的“低碳”成員。

  即便已經(jīng)“低碳”,煤炭行業(yè)節(jié)能減排空間仍然很大。

  空間有多大?

  提高煤炭回采率、提高原煤利用效率、加強(qiáng)伴生資源綜合利用

  “碎玻璃”說的陰霾一直籠罩著我國煤炭工業(yè)。由于受多個(gè)大陸板塊擠壓,我國境內(nèi)的煤炭資源就像是一塊玻璃被摔在地上,碎片四處散落。加上我國煤炭開采歷史悠久,舊礦井、老窯洞廣泛存在,煤層埋藏深、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、礦井自然災(zāi)害多,煤炭開采的難度遠(yuǎn)大于美國、澳大利亞等其它產(chǎn)煤國。

  中國煤炭工業(yè)要節(jié)能減排,在開采源頭還有“文章”可做嗎?中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)姜智敏認(rèn)為大有可為。他介紹,除少數(shù)大型煤炭企業(yè)外,大部分煤企的采煤設(shè)備都沒有達(dá)到世界先進(jìn)水平,依靠科技提高回收率的空間還很大。此外,我國煤炭開采規(guī)模龐大,幾乎占全世界總采煤量的半壁江山,“綜合回收率即便提高1%,資源節(jié)約效益也相當(dāng)可觀!

  開采源頭有可為,煤炭生產(chǎn)過程更有可為。采出的原煤渾身是寶,過去只有煤炭被利用,如今瓦斯、礦井水、煤矸石、煤系高嶺土等伴生資源的價(jià)值也抓人眼球。國家能源局煤炭司司長(zhǎng)方君實(shí)介紹,盡管近年來我國煤炭資源開發(fā)利用率有了明顯提高,但仍遠(yuǎn)低于先進(jìn)產(chǎn)煤國,我國在提高原煤開發(fā)利用效率、加強(qiáng)伴生資源綜合利用方面,仍有廣闊空間。

  據(jù)測(cè)算,燃燒洗精煤比燃燒原煤節(jié)能10%以上。然而,我國2009年原煤入洗率僅為43%,動(dòng)力煤入洗率不到20%,分別比發(fā)達(dá)國家低12個(gè)和20個(gè)百分點(diǎn)。如果將動(dòng)力煤入洗率提高10個(gè)百分點(diǎn),我國每年可以節(jié)能3400萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,節(jié)約運(yùn)輸能耗近1000萬噸標(biāo)煤。

  當(dāng)前我國煤礦瓦斯平均抽采率僅有23%,平均利用率只有30%,而美國、澳大利亞等主要產(chǎn)煤國的抽采率均在50%以上。

  2009年全國共排放可用于發(fā)電的煤矸石4.75億噸,而受煤矸石、煤泥綜合利用電廠裝機(jī)總規(guī)模的限制,僅能處理1.2億噸,增量的利用率不足30%,存量基本未得到利用。

  多洗一噸煤、多抽一立方瓦斯、多消化一噸煤矸石,既是節(jié)能也是減排。方君實(shí)說,與“十一五”開局相比,現(xiàn)有的煤炭工業(yè)發(fā)展理念、發(fā)展模式、發(fā)展基礎(chǔ)都發(fā)生了重大變化,通過節(jié)能減排轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,已經(jīng)成為煤炭企業(yè)的共識(shí),這將為煤企主動(dòng)節(jié)能減排提供積極動(dòng)力。

  依照國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo),“十二五”期間,煤矸石與煤泥綜合利用率要達(dá)到65%。到2015年地面和井下抽采瓦斯量比2010年翻一番,抽采利用率要達(dá)到70%。礦井水要實(shí)現(xiàn)100%達(dá)標(biāo)排放。

  途徑有哪些?

  從煤炭開采的源頭到末端逐層減量利用,實(shí)現(xiàn)高效開采、清潔利用

  此次煤炭工業(yè)節(jié)能減排暨循環(huán)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)召開的地點(diǎn)――大同煤業(yè)集團(tuán)塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園,正是煤炭行業(yè)節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的范本。

在這個(gè)年產(chǎn)已達(dá)2000萬噸的世界最大井工礦廠區(qū),居然見不到煤!深埋地下400多米的煤炭被剝離巖層后,便被直接送至毗鄰的選煤廠。同煤集團(tuán)董事長(zhǎng)吳永平介紹:“傳輸過程全密閉,不僅減少了損耗,還杜絕了從前"刮風(fēng)滿天飛、下雨滿地流"的現(xiàn)象!

  依托園區(qū),經(jīng)過洗選,最優(yōu)質(zhì)的洗精煤被裝車外銷,次等的篩分煤被送至坑口電廠、洗中煤綜合利用電廠以及煤化工甲醇生產(chǎn)線。坑口電廠排出的粉煤灰,繼而成為水泥廠的原料。

  在這里,從前被直接廢棄的煤矸石也成了寶貝,可以經(jīng)過優(yōu)選煅燒,變身為一系列優(yōu)質(zhì)高嶺土。煤系高嶺土能被廣泛用于造紙、陶瓷、醫(yī)藥等十多個(gè)領(lǐng)域,如今已經(jīng)遠(yuǎn)銷希臘。最后,剩下的煤矸石才被送到矸石磚廠,制成一塊塊保溫、隔熱的矸石磚。

  “這里各個(gè)項(xiàng)目首尾相接、環(huán)環(huán)緊扣,上一個(gè)單位的廢料正好是下一個(gè)單位的原料,從開采源頭到末端的逐層減量利用,使資源產(chǎn)出實(shí)現(xiàn)最大化、資源利用實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化!眳怯榔秸f。2009年塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園礦產(chǎn)資源產(chǎn)出率達(dá)到0.31萬元/噸。不僅經(jīng)濟(jì)效益驚人,環(huán)境效益也驚人。園區(qū)固體廢棄物綜合利用率達(dá)到100%,園區(qū)生活和工業(yè)廢水經(jīng)過污水處理廠處理后復(fù)用,基本做到廢水“零排放”。

  “同煤塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)代表了煤炭工業(yè)發(fā)展的方向!敝袊禾抗I(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)王顯政說,煤炭行業(yè)生產(chǎn)能源,但并不高耗能,因此煤炭行業(yè)推進(jìn)節(jié)能減排的核心,是對(duì)資源安全高效開采、清潔高效利用。在開采源頭,要采用先進(jìn)采煤技術(shù),提高回采率;在煤炭生產(chǎn)過程中,要推行洗選煤、細(xì)分煤種,促進(jìn)對(duì)口消費(fèi),使不同熱值的煤炭資源都物盡其用;在生產(chǎn)末端,要將地?zé)、矸石、瓦斯、礦井水等伴生資源吃干榨盡;最終,通過資源開采總量控制,以最低的資源消耗支撐國民經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展。

  據(jù)介紹, “十一五”以來,煤炭行業(yè)通過大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè),節(jié)能減排工作取得了較大進(jìn)展。截至2009年底,我國煤矸石、煤泥發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到2500萬千瓦,比2005年增加1600萬千瓦;共消耗煤矸石、洗中煤、煤泥約1.2億噸,相當(dāng)于回收能源4000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,減少占?jí)和恋?00公頃。煤層氣抽采利用量持續(xù)上升,2009年煤礦瓦斯抽采量達(dá)到64.5億立方米,利用19.3億立方米,五年間增長(zhǎng)了3倍。在煤種細(xì)分方面,動(dòng)力配煤技術(shù)的研究和應(yīng)用也取得較大進(jìn)展,型煤技術(shù)已經(jīng)成熟,水煤漿技術(shù)走到世界前列。

  難點(diǎn)在哪里?

  各種政策“短板”成為煤企推進(jìn)節(jié)能減排的“絆腳石”

  與開灤、同煤等百年煤企相比,始建于上世紀(jì)80年代的河南神火煤礦只能算礦業(yè)“新兵”,但它的井下工作面也已深達(dá)地下800多米!肮ぷ髅娲虻脑缴,機(jī)械能耗就越大,這是所有井工礦不可逾越的能耗"魔障"!苯敲舾嬖V記者。而受地質(zhì)條件限制,我國95%的煤礦和神火煤礦一樣,依靠井工開采。

  “這種資源稟賦的制約雖然不可能被消除,但可以依靠技術(shù)進(jìn)步得到緩解!敖敲粽f。當(dāng)前,大型采煤設(shè)備的技術(shù)研發(fā)受到國家和企業(yè)的普遍重視,與“十一五”之前水平相比,有了很大提高,但與國際先進(jìn)水平仍有差距。在神華、同煤的大型礦井中,仍不乏進(jìn)口設(shè)備的“身影”,在一些關(guān)鍵零部件和技術(shù)領(lǐng)域,國產(chǎn)裝備仍無法取代進(jìn)口。

與大型煤礦相比,中小型煤礦的技術(shù)研發(fā)和裝備水平更令人擔(dān)憂。由于自身資源開采條件差,又缺乏國家政策資金支持,中小煤礦的技術(shù)研發(fā)和裝備投入明顯不足,進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械化開采程度較低,資源回收率不高、浪費(fèi)嚴(yán)重!坝捎"碎玻璃"的資源分布特征,我國絕大多數(shù)煤礦為中小煤礦,在一段時(shí)期內(nèi),中小煤礦產(chǎn)量在全國煤炭總產(chǎn)量中仍占相當(dāng)比重,國家有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)加大對(duì)中小煤礦技術(shù)研發(fā)和裝備投入的支持力度,推動(dòng)中小煤礦的節(jié)能減排。”

  中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)在調(diào)研中發(fā)現(xiàn),困難不僅來自于煤炭行業(yè)本身,也來自于外部的種種政策“短板”。

  比如,由于缺乏明確的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致不同行業(yè)、不同部門對(duì)其認(rèn)識(shí)不一,相關(guān)優(yōu)惠政策得不到充分落實(shí)。被訪煤炭企業(yè)普遍反映,當(dāng)前只有煤矸石發(fā)電和瓦斯利用項(xiàng)目能享受循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)惠政策,礦井水回用、加強(qiáng)技術(shù)裝備研發(fā)以提高資源回收率等業(yè)內(nèi)公認(rèn)的節(jié)能減排項(xiàng)目,卻得不到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“優(yōu)待”。

  在項(xiàng)目的審批上,節(jié)能減排項(xiàng)目也有著“長(zhǎng)不大”的尷尬。原來,多數(shù)節(jié)能減排的項(xiàng)目從原來的邊角料中“摳”能耗,項(xiàng)目規(guī)模天生就小。以煤矸石電廠為例,一個(gè)年產(chǎn)1000萬噸的煤礦,一年產(chǎn)生的發(fā)電用煤矸石只有100萬噸左右,企業(yè)不可能建大電廠,只能建十幾萬或者幾萬千瓦的小電廠。但這樣的項(xiàng)目在報(bào)批時(shí),往往會(huì)因?yàn)椤靶 倍弧翱ú弊印薄?/P>

  對(duì)此,姜智敏建議,“有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)煤炭行業(yè)節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目特點(diǎn),執(zhí)行符合產(chǎn)業(yè)特性的審批標(biāo)準(zhǔn)!

來源:中國新聞網(wǎng)

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